Испытание на воздействие пыли

Испытание проводят для проверки устойчивости изделий к разрушающему (абразивному) воздействию пыли, т. е. проверки пыленепроницаемости изделий и их работоспособности в условиях воздействия среды с повышенной концентрацией пыли (песка). По степени защищенности от проникновения пыли изделия выпускают в двух исполнениях: П1 и П2 (ГОСТ 28201-89).

Изделия должны быть работоспособны и сохранять свои метрологические характеристики при воздействии пылевой смеси с частицами размерами не более 200 мкм, движущейся со скоростью 5 м/с, при следующих условиях:

П1 - при атмосферном давлении внутри корпуса изделия;

П2 - при разрежении внутри корпуса изделия 2 000 Н/м ;

Испытания электротехнических изделий проводят по ГОСТ 14254-96.

Испытание изделий на воздействие пыли проводят в пыленепроницаемой камере, полезный объем которой должен превышать объем испытуемого изделия не менее чем в пять раз. В камеру, снабженную устройством для непрерывной циркуляции воздуха со скоростью 0,5___15,0 м/с, перед испытаниями загружают пылевую смесь объемом 0,1 % полезного объема камеры.

Существует два метода испытаний на воздействие пыли:

  • • испытание аппаратуры на воздействие статической пыли (песка);
  • • испытание на воздействие динамической пыли (песка).

Испытание аппаратуры при воздействии статической пыли

проводят для проверки способности изделий работать в среде с повышенной концентрацией пыли.

Изделия помещают в камеру и располагают на решетчатом столе таким образом, чтобы воздействие пыли было наиболее эффективным и соответствовало возможному воздействию пыли в условиях эксплуатации. Способ установки изделий указывают в стандартах, ТУ на изделие или программах испытаний.

Прибор для определения концентрации пыли

Рис. 6.5. Прибор для определения концентрации пыли: 1 - направляющие перегородки; 2 - входные отверстия; 5 - съемное дно

Температура воздуха в камере должна быть (55±3) °С при относительной влажности не более 50 %. Пылевая смесь должна состоять из флюоресцирующего порошка (10%), например, люминофора ФКП-03 (сульфид цинка), проходящего через сито с сеткой № 005, кварцевого песка (60%), мела (15%), каолина (15%), проходящего через сито с сеткой №014 (ГОСТ 6613-86). Скорость циркуляции воздуха в камере до начала оседания пыли должна быть 0,5... 1,0 м/с.

Концентрацию пыли при испытаниях определяют с помощью прибора (рис. 6.5), представляющего собой полый параллелепипед, изготовленный из листов органического стекла толщиной 2...4 мм.

Прибор устанавливают в любом участке камеры, в которой испытывают изделия. Пыль проникает через пять круглых отверстий и собирается в приборе. После циркуляции воздуха в камере в течение 5 мин и последующего оседания пыли в течение 2 ч определяют количество пыли, собранной в приборе. По условиям испытания масса пыли должна составлять (25±5) г.

После испытания изделие извлекают из камеры, удаляют пыль с наружных поверхностей, вскрывают и облучают ультрафиолетовым светом, чтобы установить проникшую в изделие пыль. При этом рекомендуется пользоваться лампами ультрафиолетового излучения типа ПРК со светофильтрами марки УФС.

Испытание на воздействие динамической пыли проводят для проверки устойчивости изделий к разрушающему (абразивному) воздействию пыли.

Изделия помещают в камеру пыли и располагают таким образом, чтобы воздействие пыли было наиболее эффективным и соответствовало возможному воздействию пыли в условиях эксплуатации.

Изделия подвергают воздействию пылевой смеси, находящейся во взвешенном состоянии, в камере в течение 4 ч. Затем в течение 2 ч происходит оседание пыли без циркуляции воздуха в камере. Пылевая смесь содержит кварцевый песок (70 %), мел (15 %) и каолин (15 %), проходящий через сито с сеткой № 0224, по ГОСТ 6613-86.

Скорость циркуляции воздуха в камере до оседания пыли должна быть 10... 15 м/с. Изделие считается выдержавшим испытание, если в процессе или после испытания его параметры удовлетворяют требованиям, установленным в стандартах и программах испытаний.

Требования по работоспособности или пыленепроницаемости при статическом или динамическом воздействии пыли предъявляют к изделиям категории 1 исполнений ТС, О и В. К изделиям других категорий и исполнений эти требования предъявляют в тех случаях, когда это указывается в техническом задании (ТЗ) или программах испытаний.

Методы определения защитных свойств и обработки результатов испытания на пыленепроницаемость упаковки, а также тип прибора, измеряющего концентрацию порошкообразных веществ (сульфида цинка, кадмия и серебряного активатора) в рабочем объеме камеры, устанавливает ГОСТ 24981-81.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >