Полная версия

Главная arrow Товароведение

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>

Методика испытаний

Методика испытаний - это организационно-методический документ, обязательный к выполнению, в котором формулируются:

  • • метод испытаний;
  • • средства и условия испытаний;
  • • отбор проб;
  • • алгоритм выполнения операций по определению одной из нескольких взаимосвязанных характеристик, свойств объекта;
  • • формы представления данных и оценивание точности;
  • • достоверность данных и результатов;
  • • требования техники безопасности и охраны окружающей среды.

Основное требование к методике испытаний - обеспечить максимальную эффективность процесса испытаний и минимальную погрешность полученных результатов.

Метод испытаний - это совокупность правил применения определенных принципов и средств для осуществления испытаний. При выборе метода учитывают конструктивно-технологические особенности изделия, нормы контролируемых параметров и требуемые точности их измерения, требования безопасности проведения испытаний.

Под средствами технических испытаний понимают технические устройства, вещества и материалы, применяемые при проведении испытаний.

Методика испытаний должна содержать описание следующих этапов процесса испытаний:

  • 1) проверка и тестирование на работоспособность испытательного оборудования;
  • 2) подготовка испытываемых изделий;
  • 3) совместная проверка испытательного оборудования и испытываемого изделия;
  • 4) регистрация результатов испытаний и данных об условиях их проведения.

При проведении испытаний необходимо обеспечить правильность применения средств испытаний, измерений и контроля параметров объективных факторов, воздействующих на испытываемое изделие. Большая часть характеристик испытываемого изделия определяется в процессе измерений.

Обеспечение максимальной точности достигается за счет выполнения методических указаний:

  • • измерительные приборы или шкалы показывающих приборов нужно выбирать так, чтобы отсчеты были вблизи максимальной отметки шкалы;
  • • у сложного испытательного оборудования, состоящего из отдельных блоков, всегда должна применяться общая погрешность. Измерения необходимо проводить в месте сопряжения оборудования с испытуемым изделием. Перед испытанием изделия производится совместное испытание испытательного оборудования;
  • • регистрация результатов испытаний обеспечивается развернутой формой записи данных, подробным описанием выполняемых регулировок, операций с переключением и кнопками, схемой расположения приборов и монтажных схем.

Форма записи данных должна быть достаточно подробной и гарантировать регистрацию всех входных и выходных данных с указанием единиц измерения, приведенных к единой системе. Должно быть предусмотрено место для записи параметров, характеризующих определенные условия (температура, влажность, закаленность и т. д.), даты регистрации, сведений о лицах, проводящих испытания, информации, описывающей точную конфигурацию испытываемого изделия. Форма записи данных должна содержать сведения о критериях приемки или браковки в случае приемо-сдаточных испытаний.

 
<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>