Полная версия

Главная arrow Строительство

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>

Штучные изделия

Потребители отдают предпочтение паркету, керамической плите, природному камню - многодельным в укладке и относительно сложным в производстве. При этом решающими критериями качества оказываются декоративность, эксплуатационные свойства и стоимость.

5.4.1. Паркет

Паркет (от франц, parquet) можно сравнить с кровельной черепицей. Несмотря на трудности при его изготовлении, укладке и эксплуатации, он остается самым желанным и престижным покрытием. Даже в названиях других материалов часто используется слово «паркет»: паркетная доска, ламинированный паркет, появившийся в последнее время бамбуковый и даже керамический паркет, а в рулонных материалах часто встречается рисунок «под паркет».

Основные виды паркета:

  • - штучный паркет по ГОСТ 862.1-85;
  • - мозаичный паркет по ГОСТ 862.2-85;
  • - паркетная доска по ГОСТ 862.3-86;
  • - щитовой паркет по ГОСТ 862.1-85;
  • - художественный паркет.

При правильном соблюдении всех технических требований к устройству паркетных полов из натуральной древесины они имеют следующие свойства: долговечность; минимальную звукопроводимость, износостойкость, бесшумность при ходьбе, достаточную прочность при ударах, экологическую безопасность, они «теплые», не выделяют пыль, нескользкие.

Рынок строительных материалов предлагает широкий выбор паркета из натурального дерева самых экзотических пород.

При выборе материала необходимо учитывать не только его декоративные, но и физико-механические свойства. Для производства паркета применяются ценные породы дерева с высокой твердостью (дуб, бук, орех). Важным моментом является характер распила дерева: радиальный или тангенциальный. Древесина находится в постоянном взаимодействии с окружающей средой.

По вертикальной структуре «толщи» паркетных полов из натуральной древесины различают паркет «из массива дерева» и многослойный.

Все элементы паркета «из массива дерева» состоят из монолитного, однородного дерева.

Многослойный паркет состоит по толщине из двух частей. Верхняя часть (лицевая) представляет собой слой благородного дерева небольшой (по сравнению с нижней частью) толщины. Нижняя часть (основание) состоит из двух слоев (чаще) сосны с разным направлением волокон.

По структуре и способу изготовления паркет из натуральной древесины делится на тангенциальный и радиальный. Название продиктовано ориентацией годовых колец дерева.

У тангенциального паркета эти кольца ориентированы под углом к лицевой поверхности и оставляют «следы» в виде разводов и овалов неправильной формы.

Радиальный паркет вырезан так, что годовые кольца древесины «уходят» перпендикулярно лицевой поверхности. Все волокна в таком паркете идут продольно.

Радиальный паркет крепче и долговечнее тангенциального. Он выглядит более однородным и гладким и считается более дорогим. В среднем радиальный паркет стоит дороже тангенциального.

Существует прямая зависимость цены от процентного содержания того или иного типа паркета в наборе. Более дорогой паркет - отборный, так называемый «селект». Весь набор «селекта» состоит из радиального паркета.

Все основные эстетические свойства и технические характеристики паркетных полов из натуральной древесины определяются той породой дерева, которая, собственно, и образует лицевую, «рабочую» поверхность.

Паркет из дуба - прочный, красивый, респектабельный, ярко выраженная структура дерева создает неповторимый природный рисунок. Очень элегантен пестрый дуб. Белый дуб приобретает сероватый оттенок после полировки. Красный дуб создает удачный контраст со светлыми стенами и прекрасно гармонирует с мебелью.

Дуб идеально подходит для паркета, так как это один из немногих природных материалов, практически не меняющих уровень влажности. К тому же дуб обладает высоким показателем жесткости, которая у нас принята за единицу отсчета жесткости паркета вообще. Благодаря этим качествам дуб -традиционный паркетный материал в России.

Ясеневый паркет чуть светлее, чем дубовый, он имеет даже больший уровень жесткости (если жесткость дуба принять за 100 %, то жесткость ясеня будет 105 %). Древесный рисунок ясеня очень похож на рисунок дуба, но ясеневый паркет создает в доме легкую золотистую атмосферу, наполняет дом светом.

Ясень - твердый и упругий вид древесины. Полы из ясеня светлые и однородные.

Буковый паркет имеет ровные и светлые тона. Паркет из бука почти так же распространен, как и дубовый, хотя имеет ряд особенностей. Во-первых, бук немного мягче, чем дуб и ясень (жесткость бука по отношению к дубу составляет 97 %). Это небольшое отклонение позволяет лучше обрабатывать планки паркета: они легко шлифуются, поверхность почти без усилий становится идеально гладкой. Во-вторых, у бука нет ярко выраженного древесного рисунка (дерево гладкое и светлое).

Граб - также великолепный паркетный материал. Это дерево удивительно красиво (волокна совершенно не видны). Прочность граба такая же, как у бука, поэтому он легко поддается обработке. Пол, набранный из такого паркета, очень светлый, однотонный. Кроме того, граб стоит недорого.

Кленовый паркет очень светлый, со временем он приобретает красивый медовый оттенок.

Паркет из бамбука отличается высокими влагостойкими и огнеупорными свойствами. Бамбуковый паркет производят из трехслойной бамбуковой древесины, склеенной под большим давлением, затем его покрывают специальным матовым или блестящим лаком со всех сторон в несколько слоев, поэтому полировать и циклевать бамбуковый паркет не нужно.

Паркет из бамбука золотистого или кофейного оттенков абсолютно нетоксичен, огнеупорен - до 1500 °C, водостоек - не разбухает, не рассыхается. Твердость и сопротивление истиранию выше, чем у дубового паркета. Четырехстороннее соединение «гребень - паз» позволяет быстро собрать и уложить паркет.

Паркет из красного дерева - из дерева мербау (красного дуба) - отличается красивым рисунком древесины, долговечностью и твердостью.

Одним из важнейших критериев является твердость древесины. Твердость породы в большой степени зависит от условий роста дерева, влажности. В пределах одного вида разброс значений может быть весьма значительным.

Существует несколько способов укладки паркета:

  • • Укладка паркета на лаги с креплением гвоздями (в случае 22-мм паркета он может быть использован как несущая доска; в случае 12-мм паркета можно его прибивать к фанере или ДСП, укрепленным на лагах).
  • • Крепление гвоздями к нижним деревянным полам.
  • • Система укладки плавающим способом - «палуба».
  • • Особый способ укладки - система быстрого крепления на металлические скобы. Скоростная система сборки с использованием компенсирующих скоб обеспечивает аккуратную и быструю укладку полов поверх сухого ровного чернового пола. Натуральное дерево «дышит», изменение температуры и влажности вызывает естественное расширение или усадку паркета. Система предусматривает допуски для естественного расширения древесины, скобы компенсируют движение дерева вследствие изменения температурно-влажностного режима в помещении.

Поскольку дерево - это природный материал, всегда важно оставить запас 10 мм на движение между паркетной планкой, паркетной доской и стенами, трубами, порогом, колоннами, каминами. Если ширина пола более 6 м в направлении длины доски, нужно добавить на шов движения еще 1,5 мм (10 мм ±1,5 мм) на каждый дополнительный погонный метр. Этот шов закрывают плинтусом, когда пол будет настелен.

Если паркет настилается в новой квартире, надо отложить паркетные работы до тех пор, пока не будут установлены двери и окна, включено отопление, а после заливки бетонных плит пройдет 2 месяца (плита 4 см), а также выполнены все другие работы, с тем чтобы вновь положенный паркет не был поврежден. Следят также за тем, чтобы во время паркетных работ и по их окончании относительная влажность воздуха в помещении была 30-60 %, а температура не ниже 18-24 °C. Если в упаковке есть паркетные планки, получившие повреждения во время транспортировки или имеющие другие не достатки, поврежденную часть обрезают перед настилкой. Обрезки можно использовать при установке начала или конца ряда. Кроме того, можно выполнить стыки из 14-мм паркетных планок, и тогда торцевые шпунты необязательны.

Штучный паркет. Штучный паркет предназначен для устройства полов в жилых и общественных зданиях. Он состоит из планок, которые в зависимости от профиля кромок делятся на два типа:

  • • П1 - планки с гребнями и пазами на противоположных кромках и торцах.
  • • П2 - планки с гребнем на одной кромке и пазами на другой кромке и торцах.

Толщина планок - 15 х 0,2 мм, а для хвойных пород - 18 х 0,2 мм; ширина - 30-90 х 0,2 мм с градацией 5 мм; длина - 150-500 х 0,3 мм с градацией 50 мм; толщина слоя износа - 7-10 мм. Влажность паркета - 3-9%.

Изготавливается паркет из натуральных пород древесины: дуба, бука, ясеня; цветных пород дерева - вишни, клена, груши; тропических пород - бамбука, мербау, камия и др.

Качество паркета определяется точностью обработки, влажностью и сортом древесины. Лучшие образцы имеют точность обработки 0,1 мм и влажность 8 ± 2 %.

Паркет сортируют по признакам, характеризующим сучковатость древесины (сорта «стандарт», «рустикал»), степень ее пестроты (сорта «однотонный», «цветной»), ориентацию годовых колец («радиальный», «тангенциальный»).

Штучный паркет (рис. 5.9) представляет собой отдельные планки, на кромках которых имеются пазы и гребни, предназначенные для соединения планок между собой. На нижней поверхности качественного паркета вырезаются специальные пазы, правильные размеры и расположение которых обеспечивают равномерное распределение нагрузки в паркетной планке. Такой паркет не скрипит и не растрескивается в течение десятилетий.

Существует три основных способа укладки штучного паркета:

  • - «елочка», самый распространенный способ;
  • - «вьетнамка», переплетение продольных и поперечных плашек;
  • - «палубный», плашки лежат в продольном направлении.

Укладку «елочкой» применяют чаще, так как она визуально скрывает недостатки качества отдельных плашек.

Когда паркет первое время «живет», то расширяясь, то сжимаясь, «елочка» по-особому распределяет по площади усилия. Щели на таком полу появляют-

Планки штучного паркета типов П1 (а) и П2 (б)

Штучный паркет

Рис. 5.9. Штучный паркет

ся не так активно, как при продольной установке плашек. Если чуть-чуть нарушена технология процесса или сама по себе доска некачественная, то паркет гарантированно рассыхается. Однако при правильном прохождении всех этапов технологии «палубный» паркет по своим характеристикам ничем не уступает другим видам укладки. Он красив и к тому же популярен во всем мире, используется во многих современных интерьерах. Рисунок на полу не обязательно должен быть однородным (можно создать и различные композиции из паркетных досок разных сортов дерева, использовать бордюры).

Щитовой паркет. В соответствии с ГОСТ 862.4-87 паркетные щиты предназначены для устройства полов в жилых и общественных зданиях.

Конструкция щитового паркета представлена на рис. 5.10.

Щитовой паркет

Рис. 5.10. Щитовой паркет: а - структура щитового паркета;

6 - укладка по лагам (1 - столбик; 2 - шип; 3 - лага; 4 - планка)

Паркетный щит состоит из паркетных планок, квадратов шпона или фанерной облицовочной плиты, которые наклеены на основание с определенным рисунком (рис. 5.11).

Паркетные щиты в зависимости от основания подразделяют на следующие типы:

- ПЩ1 - с рамочным основанием, выполненным в виде обвязки с соединением в углах на шипах и на клею и реек заполнения, закрепляемых в пазах обвязки на прямой несквозной шип;

Рисунки на щитовом паркете

Рис. 5.11. Рисунки на щитовом паркете

  • - ПЩ2 - имеет реечное основание, облицованное с двух сторон лущеным шпоном;
  • - ПЩЗ - имеет основание из древесно-стружечной плиты марки П-3, облицованной с двух сторон лущеным шпоном, или основание из цементностружечной плиты;
  • - ПЩ4 - имеет основание из двух слоев реек, склеенных между собой во взаимно перпендикулярном направлении.

В кромках паркетных щитов имеются пазы для соединения щитов между собой на шпонки.

В зависимости от вида лицевого покрытия щиты бывают следующих типов:

  • - П - покрытие паркетными планками;
  • - Ш - покрытие квадратами строганого или лущеного шпона;
  • - Ф - покрытие квадратами фанерной облицовочной плиты.

Размеры щитов - 400 х 400, 500 х 500, 600 х 600, 800 х 800 мм с предельным отклонением ±0,3 мм, толщиной - 22, 25, 28, 32 и 40 мм с предельным отклонением ±0,2 мм. Паркетные планки имеют толщину 4-8 мм, ширину 20-50 мм, длину 100-400 мм.

Щитовой паркет выпускают с художественным, простым, геометрическим или сложным, фигурно детализированным рисунком. Рисунок получают благодаря сочетанию древесины различных пород. Создание фигурных деталей достигается путем лазерной обработки. Рисунок на каждом щите составляют таким образом, чтобы после укладки создавалась иллюзия единого «ковра».

Лицевое покрытие паркетных щитов делают из древесины дуба, бука, ясеня, остролистного клена, карагача, вяза, ильма, каштана, граба, березы, сосны, лиственницы.

Рейки и бруски основания изготавливают из древесины хвойных пород, березы, осины и ольхи.

Качество лицевой поверхности паркетных планок и квадратов шпона должно соответствовать требованиям ГОСТ 862.4-87.

При правильной конструкции основы пол не должен издавать скрипящих звуков. Верхний слой щитового паркета - наборный из пластин древесины благородных, твердых пород, которые приклеиваются к основанию. Толщина пластин, как правило, составляет 5 мм. Лицевой слой щитового паркета шлифуют, а затем обрабатывают лаком.

Щитовой паркет можно укладывать на предварительно выровненную поверхность стяжки с прокладкой подложки из специальной вспененной полиэтиленовой пленки толщиной 2 мм, полистирола толщиной 3 мм или мягкой древесноволокнистой плиты толщиной 6 мм. Паркетные щиты малой толщины (22 и 25 мм) укладывают только по сплошному основанию.

При укладке паркетных щитов по лагам до начала работы необходимо подготовить основание под лаги в соответствии с проектом, антисептировать снизу и с боков паркетные щиты и соединительные рейки, обеспечить в помещении для укладки щитов температуру воздуха не ниже 50 °C при влажности не более 60 %, доставить на рабочее место материалы, инструмент и приспособления.

До начала работ готовят основание пола из лаг - антисептируют нижнюю плоскость рейки и щитов.

Щитовой паркет укладывают по лагам и по сплошному основанию, а в полах на грунте - по антисептированным лагам. Для улучшения звукоизоляции под них настилают ленточные прокладки из мягких древесноволокнистых плит. Лаги кладут параллельно длинной стене помещения. Правильность укладки лаг проверяют рейкой с уровнем.

При укладке щитов по лагам расстояние между осями лаг должно быть равным ширине щита. Паркетные щиты, имеющие размер 800 х 800 мм, укладывают по лагам с шагом 400 мм.

На боковой поверхности щитов расположены пазы, в комплекте со щитами имеются плоские шканты. Стыковку щитов производят на шкантах по два на грань, промазывая шканты и грани паркетным клеем.

Предварительно щиты сортируют по цвету, породам и рисунку, а затем по размерам: на полноразмерные и доборные, которые укладываются в крайних рядах.

Можно уложить щиты на фанерный «черновой» или деревянный пол. В этом случае щит приклеивают к основанию. После укладки необходимо дать щитам просохнуть.

Пол шлифуют, а при необходимости для достижения желаемого оттенка покрывают морилкой, лаком или полиролью.

Уход за щитовым паркетом осуществляют аналогично штучному паркету.

Паркетная доска

Рис. 5.12. Паркетная доска

Паркетная доска. Паркетная доска (рис. 5.12) представляет собой основание, на которое с определенным рисунком наклеены паркетные планки. На кромках и торцах имеются пазы и гребни для соединения досок между собой.

В соответствии с ГОСТ 862.3-86 паркетные доски подразделяются в зависимости от конструкции основания на следующие типы:

  • • ПД-1 - с однослойным основанием из реек, набранных в квадраты или прямоугольники, расположенные взаимно перпендикулярно; по продольным кромкам основание оклеено рейками.
  • • ПД-2 - с однослойным основанием из реек, набранных в направлении продольной оси паркетной доски.
  • • ПД-3 - с двухслойным основанием из двух склеенных между собой слоев реек либо реек и шпона, уложенных во взаимно перпендикулярном направлении.

Во избежание коробления в досках типа ПД-1 и ПД-2 делают пропилы.

Планки паркетной доски обработаны и покрыты лаком на заводе, и, таким образом, они полностью готовы к настилке. Они не нуждаются в дорогой предварительной подготовке, требующей больших затрат на циклевку, а также на лаковое покрытие. Специальные плотницкие работы не нужны. Основание, на которое настилается паркет, обязательно должно быть прочным, сухим и ровным. Пол под паркетом может быть бетонным, из ровного отшлифованного дерева, из ДСП, старым деревянным полом, а также выполненным из другого прочного материала. Перед настилом измеряют ровность поверхности, например, краем паркетной планки.

Инженерная доска (рис. 5.13) сочетает в себе многие достоинства как массивной, так и паркетной доски. Она состоит из нескольких слоев древесины:

- верхний слой доски обычно изготавлива-

ют из ценных пород древесины, например

дуба, бука, ясеня, и толщина его составляет

  • 3-6 мм;
  • - нижний слой доски состоит из 12-мм много-

слойной березовой фанеры.

Также существуют трехслойные варианты этого материала, где на средний слой идут бруски из дуба. Соединяются слои высококачественным полиуретановым клеем. В его составе не содержится токсических веществ и воды, что делает этот напольный материал экологически чистым, и декоративный слой у него не деформируется.

Напольное покрытие «инженерная доска»

Рис. 5.13. Напольное покрытие «инженерная доска»

Высокая устойчивость полового покрытия гарантирует отсутствие каких-либо дефектов при его эксплуатации. Инженерную доску можно и укладывать на бетонное основание, и использовать для системы «теплого» пола.

Инженерные доски выпускают также с замком, что значительно упрощает и ускоряет их укладку. Многие эксперты, однако, этот способ не рекомендуют, так как в нашей стране климат отличается высокими перепадами влажности и температур.

Паркет в доске из массива дерева. Существует отдельный вид паркета, так называемый паркет в доске из массива дерева (рис. 5.14). Этот вид паркета вобрал в себя все положительные черты различных видов паркета, имея в то же время целый ряд преимуществ. Для изготовления натуральных полов используются: норвежский бук, дуб, ясень, мербау, каучуковое дерево.

В основе такого напольного покрытия лежит штучный паркет из массива дерева толщиной 22 или 12 мм, который в заводских условиях склеен в доски шириной 129 мм и длиной от 1830 мм до 3700 мм. Причем, в отличие от паркетной доски и щитового паркета, это не многослойное сооружение, а массив дерева на всю толщину. Для удобства укладки доски имеют шпунтовые соединения с четырех сторон. Такие полы одинаково подходят для новых зданий и для ремонта.

Известен патент на сушку дерева под давлением, позволяющий существенно повысит твердость древесины. Так, после всех обработок бук приобретает твердость 3,0-4,5 по Бринеллю, большую, чем у дуба, а конечная влага готового продукта составляет 8 %.

а) б)

Рис. 5.14. Паркет в доске из массива дерева: а - орех; б - вишня

Такие доски готовы к немедленному использованию сразу после их укладки. Доска в заводских условиях циклюется, пропитывается антисептиками и покрывается несколькими слоями износоустойчивого полиуретанового лака (либо в случае промасленных полов пропитывается неэмиссионными маслами).

Покрытие лаком производится термоспособом, т. е. по разогретому дереву, и составляет 45 микрон. С внутренней стороны доски проклеены полиэтиленовой пленкой, выполняющей роль влагонепроницаемой мембраны, предохраняющей паркет от проникновения влаги из междуэтажных перекрытий. Обработанная поверхность обладает антистатическими и антиаллергенными свойствами.

При правильном уходе за поверхностью полов они могут служить более 60 лет.

Если появляется необходимость абразивной обработки, то и в этом случае конструкции из натурального дерева твердых пород имеют достаточную прочность и долговечность, чтобы еще долго служить после этого. Они могут циклеваться до шести раз.

Зимой с началом отопительного сезона доска отдает накопленную летом влагу, а летом опять начинает ее запасать. Поэтому и паркетный пол, сделанный из отдельных клепок (дощечек), находится в постоянном движении: с увеличением влажности клепки набухают и может произойти местное вздутие пола; с уменьшением влажности - усыхает, что может привести к появлению небольших трещинок между клепками и скрипа при хождении по полу.

Большое значение при изготовлении паркета имеет точность его геометрических размеров, наличие компенсационных пазов. Влажность паркетных планок (обычно 8-10 %), укладываемых в покрытие пола, должна соответствовать равновесной влажности воздуха в помещении. Для этого целесообразно перед их укладкой выдержать в этом же помещении в течение нескольких недель. Существует несколько методов искусственной сушки древесины: сушка в СВЧ, горячим воздухом и вакуумная. Предпочтение специалисты отдают вакуумной сушке, которая не создает больших внутренних напряжений в древесине.

Технология укладки паркета достаточно сложна. Неквалифицированная укладка может испортить даже самый высококачественный материал, поэтому необходимо знать несколько общих правил:

  • 1. В современных жилых и общественных зданиях перекрытия, как правило, бетонные. Поэтому возникает необходимость соединения трех очень разных по свойствам материалов: древесины, клея и бетона. Обычно используются промежуточные слои, например из фанеры или из растворной стяжки.
  • 2. При проведении работ необходимо учитывать влажность стен и основания в помещении и использовать специальный клей, содержащий небольшое количество воды, так как древесина впитает лишнюю влагу.
  • 3. После укладки паркетный пол обычно шлифуется и покрывается специальным лаком. Замена лака производится примерно один раз в пять лет и позволяет исправить дефекты, появляющиеся на покрытии в процессе эксплуатации.
  • 4. Существует и другой, более старый способ защиты паркетного пола - полировка пола восковыми мастиками. При этом способе пол необходимо натирать каждую неделю, он исключает периодическое покрытие паркета лаком.

Качественный и хорошо уложенный паркет при правильной эксплуатации прослужит нескольким поколениям одной семьи (50-70 лет).

Паркетная доска стоит ближе всего к паркету по внешнему виду и свойствам. Она представляет собой готовую многослойную конструкцию из древесины, состоящую обычно из трех слоев, причем волокна древесины промежуточного слоя расположены перпендикулярно по отношению к волокнам древесины верхнего и нижнего.

Благодаря такому уравновешенному строению паркетная доска лучше сохраняет свои геометрические размеры при изменении температурно-влажностных условий.

Для внешнего слоя используются ценные и декоративные породы, а в качестве нижних - древесина хвойных пород.

Применение паркетной доски позволяет упростить и ускорить работы, связанные с настилкой пола. Считается, что паркетную доску нельзя цикле вать. На самом деле при достаточной толщине верхнего слоя паркетную доску можно циклевать 3-4 раза, а срок ее службы составит 12-15 лет.

Художественный паркет. Художественный паркет (рис. 5.15) - это изысканный и роскошный «ковер» из натуральной древесины. Он относится к покрытиям для пола премиум-класса и, безусловно, по праву считается элитной отделкой. Такой паркет характеризуется оригинальным, четко продуманным дизайном, тонкостью узора и использованием в одной композиции сразу нескольких пород дерева.

Интарсия

Маркетри

Модульный паркет Розетка

Рис. 5.15. Художественный паркет

Дворцовый художественный паркет

Существует две техники формирования паркета. Интарсия (от итал. intarsio) - вид декоративно-прикладного искусства, инкрустация, выполняемая деревом по дереву (отдельные элементы рисунка вырезаются из цельных кусочков дерева, а во время укладки эти детали врезаются в монохромное паркетное покрытие). Маркетри (от франц, marquer - размечать, расчерчивать) - вид мозаики по дереву, при котором мозаичный набор выполняют из кусочков шпона разных пород древесины. Маркетри - это упрощенная техника интарсии.

Изготовление и укладка художественного паркета - это интересная, но очень кропотливая и сложная работа, требующая мастерства. Дерево - это живой натуральный материал со своим характером, разные породы ведут себя по-разному. Поэтому, чтобы создать качественное декорированное полотно, важно не только подбирать оттенки и текстуры, но и учитывать плотность, распил и поведение древесины при изменении влажности и температуры.

Для изготовления художественного паркета используют разные сорта древесины: привычные европейские породы (дуб, бук, клен, ясень и др.), а также целый ряд экзотических. К последним относятся тик, семенай, кулин, черное эбеновое дерево, фиолетовый амарант, коричнево-красный палисандр, пестрая, напоминающая мрамор или муар олива, шоколадное дерево че, мербау, чья поверхность покрыта желто-золотистыми лучами.

Естественно, возникает вопрос: как сосуществуют друг с другом разные породы древесины, которые при изменении температурно-влажностного режима ведут себя по-разному? Для подбора пород существуют специальные шкалы сочетаемости, где указано, какие породы в наибольшей степени соответствуют друг другу по твердости, гигроскопичности и т. д. Кроме того, чем мельче элементы паркета, тем в меньшей степени они подвержены влиянию перепадов температуры и влажности.

Например, весь пол планируется уложить буковыми плашками, и, чтобы украсить покрытие, в этот сплошной ковер подбирается декоративный элемент. Во время укладки плашки подтачиваются, чтобы они точно повторяли линии узора и плотно прилегали к нему.

Этот способ инкрустации отличается индивидуальностью и изысканностью стиля. Узоры могут быть большими и отдельными маленькими вставками, которые можно распределить по поверхности в соответствии с дизайном и размерами помещения.

Художественный паркет в технике маркетри - это своего рода мозаика по дереву. Для этого берется щит-основа, на нее наносится эскиз рисунка, а затем из кусочков шпона разных пород дерева собирается картина. Мозаичный паркет-маркетри состоит из двух этапов. Сначала это интарсия - изготовле ние деталей из разных кусочков шпона, а только потом, когда собраны все элементы, их наклеивают на щит. Элементы мозаики врезают в шпон, служащий фоном, закрепляют бумажной лентой, смазанной клеем, и вместе с фоном наклеивают на поверхность изделия.

Рисунок может быть большим, тогда его наклеивают сразу на нескольких модулях, а во время укладки собирают в единую картину в соответствии с дизайнерским решением. По такой технике изготавливается роскошный дворцовый паркет. Дворцовый художественный паркет - это всегда шедевр, причем очень дорогостоящий.

Художественный паркет можно собрать из оригинальных частей-модулей в целую картину, или можно украсить пол, врезая в монохромную поверхность штучного паркета отдельные художественные элементы: самостоятельные модули, бордюры, розетки.

Розетка - это весьма простой, но очень эффектный способ украсить однотонный паркетный пол. Розетка четко зонирует пространство и занимает доминирующую позицию в интерьере. Розетки - это центральный декор, вокруг которого выстраивается остальной интерьер помещения.

Укладывается художественный паркет на ровную, хорошо подготовленную поверхность, которая состоит их нескольких слоев: гидроизоляция, стяжка, фанера, и только потом можно монтировать паркет.

После укладки поверхность шлифуется, при необходимости некоторые декоративные элементы тонируются, подкрашиваются. Если требуется создать винтажный стиль под старину, то деревянный пол брашируется - обрабатывается вдоль волокон жесткой щеткой. Паркет, состаренный таким образом, выглядит очень изысканно и эффектно, текстура дерева становится выразительнее и глубже.

Покрывается художественный паркет мастикой в два слоя, либо прозрачным лаком, либо шелковистым маслом, чтобы даже мельчайшие детали рисунка просматривались сквозь защитный слой.

5.4.2. Ламинированное напольное покрытие

Ламинированные напольные покрытия (от лат. lamina - слоистый) появились в нашей стране сравнительно недавно.

Листы ламината (рис. 5.16) состоят из прессованной древесной массы (твердой древесноволокнистой плиты - оргалита), на которую нанесен декоративный слой, имитирующий ценные породы древесины (реже камня и плитки), и защитный слой из меламиновой пленки.

Ламинированное напольное покрытие

Рис. 5.16. Ламинированное напольное покрытие

Листы современного ламината имеют специальные замки, позволяющие очень быстро и многократно не только собирать, но и разбирать покрытие для замены отдельных элементов или переноса всего покрытия в другое помещение.

Покрытия из ламината отличаются высокой твердостью и износостойкостью. Любые загрязнения (краска, жир) удаляются с ламината водой, моющими средствами или растворителями, не влияя на него.

Ламинированные покрытия выпускаются разной износостойкости, зависящей в основном от толщины защитного покрытия.

Дешевые материалы рассчитаны на два-четыре года эксплуатации, наиболее дорогие, выпускаемые известными фирмами, имеют гарантийный срок службы до 15 лет.

Обычно ламинат укладывается без жесткого крепления к основанию (так называемые «плавающие полы»), что позволяет укладывать его очень быстро, а при надобности также быстро снимать. Но из-за своей подвижности стыки быстро теряют герметичность.

Применение подобных покрытий целесообразно в общественных помещениях с интенсивным режимом эксплуатации (офисы, конторы), где предусматривается периодическая замена напольных покрытий.

Ламинированный паркет не пригоден для укладки в помещениях с повышенной влажностью. В табл. 5.4 представлены средние значения показателей качества ламинированного паркета отечественных и зарубежных производителей.

Таблица 5.4

Показатели качества ламинированного паркета

Показатель

Значение

Ширина, мм

192-198

Длина, мм

1198-1380

Толщина, мм

7-8

Плотность, кг/м3

881-946

Влажность, %

1,6-2,6

Водопоглощение, %

6-9

Стойкость лицевой поверхности к воздействию воды

При шестичасовом контакте с водой не должны возникать изменения внешнего вида и цвета

Стойкость лицевой поверхности к воздействию 0,5%-ного мыльного раствора

При пятнадцатиминутном контакте не должны возникать изменения внешнего вида и цвета

Предел прочности при изгибе, МПа

37-48

Высота падения груза массой 500 г до повреждения лицевой поверхности, см

50-100

Длина пути истирания образца до разрушения декоративного слоя на 95 %, м

9,3-12,1

Ламинированный паркет характеризуют классы износостойкости:

  • - 31-й класс - допускает эксплуатацию без повреждений в коммерческих помещениях с малой нагрузкой 2-3 года; в бытовых условиях - 10-12 лет;
  • - 32-й класс - для устройства пола в коммерческих помещениях со средней нагрузкой на 3-5 лет; в бытовых условиях может эксплуатироваться 12-15 лет;
  • - 33-й класс - для устройства полов в коммерческих помещениях с интенсивной нагрузкой в течение 5-6 лет; в бытовых условиях - 15-20 лет.

Паркетные доски с ламинатным покрытием рекомендуется применять в следующих помещениях:

  • - жилые помещения (кроме ванных комнат);
  • - офисы;
  • - склады;
  • - залы заседаний;
  • - номера гостиниц;
  • - магазины;
  • - производственные помещения.

Укладку ламинатного паркета осуществляют на существующую сплошную стяжку, на которую предварительно расстилают полиэтиленовую пленку в качестве паронепроницаемого изоляционного слоя, а при необходимости и шумопоглощающую подложку.

Подложку можно выполнить несколькими способами:

  • - полиэтиленовая пленка с фольгой толщиной 2 мм, сглаживающая небольшие неровности пола - до 1 мм на 1 м2;
  • - полистирол с алюминиевой фольгой толщиной 3 мм, маскирующей неровности до 1 мм на 1 м2 и обладающей хорошими тепло-, звукоизоляционными свойствами, влагостойкостью;
  • - мягкая ДВП толщиной 3 мм, применяемая для сглаживания больших неровностей пола - до 3 мм на 1 м2, для настилки на дощатые полы, обеспечивающая хорошую тепло- и звукоизоляцию.

Пол с ламинатным покрытием рекомендуется подметать или пылесосить. Периодически его можно протирать влажной, хорошо отжатой (не мокрой) тряпкой. После влажной уборки рекомендуется вытирать пол насухо, во избежание попадания в щели влаги и разбухания пола. Поверхность обрабатывается полиролью 1-2 раза в год, чтобы исключить попадание влаги в швы между панелями.

Устойчивые пятна, например от лака для ногтей или фломастера, можно удалить ацетоном (растворителем для лака) или чистящим средством на основе бензина. Едкие средства для чистки, мастику или средства по уходу за паркетом не использовать.

5.4.3. Террасная доска из древесно-полимерного композита

Террасная доска и садовый паркет (рис. 5.17), или, как их еще называют, декинг, сегодня изготавливаются в основном из древесно-полимерного композита (ДПК). Его называют также «жидким деревом», приготавливаемым из смеси древесной муки, термопластичного полимера (поливинилхлорида, полистирола, полиэтилена или полипропилена) и различных модифицирующих добавок, улучшающих технологические и эксплуатационные свойства композиции.

Террасная доска из древесно-полимерного композита

Рис. 5.17. Террасная доска из древесно-полимерного композита

Изделия из ДПК появились совсем недавно, в начале 1990-х гг., и благодаря своим высоким прочностным, атмосферостойким и декоративным свойствам за несколько лет стали популярнейшим строительным материалом, применяемым для устройства напольных покрытий на открытых площадках.

Террасная доска имеет следующие размеры: толщина - 22-28 мм, ширина - 135-147 мм, длина - 1500-6000 мм. Характеристики: средняя плотность - 1,2 г/см3, поглощение воды - не больше 5 %, истираемость - не больше 0,1 г/см2, горючесть - Г4, вес одного метра - до 2,6 кг.

Террасная доска имеет следующие основные эксплуатационно-технические характеристики:

  • 1. Взаимодействие древесины и полимеров усовершенствуется под воздействием специальных модификаторов, а термопластичные полимеры увеличивают функциональность древесины.
  • 2. Спустя время древесно-полимерный композит не теряет своего первозданного цвета.
  • 3. Не подвергается негативному воздействию окружающей среды, дождя, снега и других атмосферных явлений.
  • 4. Особая структура декинга не привлекает насекомых-вредителей.
  • 5. Экологически чистый материал. В основе не используются формальдегиды и свинец.
  • 6. Эксплуатационный срок достигает 30 лет.
  • 7. Поверхность сравнительно нескользкая.
  • 8. После монтажа нет необходимости дополнительно обрабатывать теми или иными химическими препаратами.
  • 9. Высокая термостойкость. Это значение колеблется в районе от -60 до +80 °C.
  • 10. Легко работать и обрабатывать.
  • 11. Сравнительно простой монтаж.
  • 12. В процессе монтажных работ декинг имеет свойство гнуться и принимать необходимую форму. Благодаря этому уникальному свойству декин-гом можно обрабатывать рельефные поверхности, углы, ступеньки, выступы и многое другое.
  • 13. Поверхность материала устойчива к образованию царапин, пятен, сколов и другим повреждениям.

Современные производители производят террасные доски с широкой цветовой гаммой. За счет подборки разных цветов есть возможность выбрать террасную доску под общий стиль интерьера веранды или другого помещения. Особая технология изготовления позволяет ДПК не изменять своего цвета при эксплуатации. Под воздействием ультрафиолетовых лучей пластиковая доска для террасы не изменяет своего химического состава, как следствие, технические характеристики не ухудшаются. Таким образом, напольные доски спустя годы будет сохранять внешний вид.

Террасная доска из ДПК известна как палубная доска, но это не означает, что материал нельзя использовать на суше. Сегодня все чаще ее используют при настиле на верандах, террасах, в беседках и других подобных объектах, потому что древесно-полимерный композит имеет намного лучшие технические характеристики, чем дерево. Также пластиковый декинг можно использовать при обустройстве садовых дорожек или при благоустройстве придомовой территории. Если в загородном доме есть бассейн, то этот материал с успехом используется для настилки прилегающей территории.

Перед укладкой террасной доски необходимо произвести ряд подготовительных работ. Прежде всего, основание, на которое будет осуществляться укладка настила, должно быть максимально выровнено. В некоторых случаях материал укладывается непосредственно на грунт, на который укладываются специальные лаги из дерева или из того же полимерного материала. Настил можно укладывать и на бетонную стяжку. На нее также следует установить специальные лаги с резиновыми подкладками. В зависимости от предназначения будущего объекта шаг между лагами выбирается индивидуально. Так, если будет большая проходимость, то шаг укладки должен составлять около 150-200 мм. Если нагрузка на поверхность будет средняя, то достаточно шага до 350 мм, это относится к проходной нагрузке. А если нагрузка будет сравнительно низкой, то достаточно установить лаги с интервалом до 400 мм.

В качестве лаг можно использовать дерево, пластик, алюминий. Выбор зависит от предполагаемой нагрузки на поверхность основания. Если нагрузка будет средней, то можно обойтись деревянными или пластиковыми лагами. Если нагрузка будет высокой, то лучше приобрести и установить алюминиевые лаги. При монтаже лаг сразу следует организовать небольшой уклон в одну сторону для естественного стока воды. Это позволит избежать того, что на поверхности будет скапливаться какая-либо влага. Распространен способ крепления пластиковой террасной доски с помощью клипсы. Каждую доску следует закреплять к каждой лаге. Между досками следует оставлять небольшой зазор для возможного температурного расширения.

Продукция из ДПК имеет широкий ассортимент. Выбор декинга из ДПК следует осуществлять по следующим критериям:

  • - по несущей способности (структуре сечения);
  • - по составу композитного материала;
  • - по типу стыка (форме стыкуемых кромок);
  • - по степени обработки и форме лицевой поверхности.
  • 5.4.4. Пробковые полы

Пробковый пол (рис. 5.18) - экологически чистый природный материал, обладающий превосходными теплоизоляционными свойствами, прекрасно сохраняющий тепло и никогда не бывающий холодным. Пористая структура пробки прекрасно поглощает звуки, снижает шум при ходьбе в три-четыре раза.

Пол на кухне из пробковых плиток

Рис. 5.18. Пол на кухне из пробковых плиток

Благодаря защитному покрытию пробкового слоя полы выдерживают нагрузки от мебели, каблуков и т. д. По качеству пробковый пол не уступает керамической плитке, но в отличие от плитки он всегда теплый. Пробковые полы водостойкие, не впитывают воду, легко моются, сопротивляются скольжению, создают приятное ощущение при ходьбе, снижая нагрузку на позвоночник. Покрытия из пробки антистатичны, обладают антиаллергенными свойствами, снижают фон радиоактивных излучений и влияние геопатогенных зон.

Используют два основных типа пробковых полов:

  • • Пластины, которые собираются в замок: 900 х 295 мм, толщина - 10,5 мм; 900 х 295 мм, толщина - 12 мм, покрытые особо прочной виниловой пленкой; 900 х 185 мм, толщина - 12 мм, покрытые натуральным шпоном из ценных пород дерева и защитным слоем винила.
  • • «Клеящиеся» покрытия: 300 х 300 мм и 600 х 300 мм, толщина - 3,2, 4 и 6 мм.

На пробковые плиты, обработанные воском, не действуют этиловый спирт, уксусная кислота, растворители типа бензола, трихлорэтана. Однако плитки разрушаются при действии щелочей.

Общие рекомендации по эксплуатации:

  • - нельзя стелить на пол коврики, имеющие с тыльной стороны латексную или прорезиненную основу, иначе на напольном покрытии могут появиться трудноудаляемые пятна;
  • - чтобы предохранить пол от повреждений (царапин), нужно наклеить снизу на ножки столов и стульев кусочки фетра (резину не использовать);
  • - никогда не пользоваться моющими средствами, имеющими в своем составе абразивы или растворители (сольвенты), особенно ацетон;
  • - никогда не пользоваться металлическими щетками.
  • 5.4.5. Керамическая плитка для пола

Керамическая плитка для пола имеет очень плотный спекшийся черепок, практически не поглощающий воду; используется также термин «метлахская» от названия немецкого города Метлах, где впервые начали изготавливать и применять такую плитку.

Пол, покрытый керамической плиткой, «холодный». Это традиционный материал для покрытий полов в странах с теплым климатом. Например, в странах Средиземноморья лидерами по производству керамических плиток являются Италия и Испания.

В странах с умеренным климатом, в том числе и в России, керамическая плитка применяется в помещениях с влажным режимом эксплуатации (например, санитарно-технические узлы), с повышенными гигиеническими требованиями (больницы) и требованием стойкости к химической агрессии (например, в лабораториях).

Керамический гранит. Идеальный материал для напольного покрытия помещений общественного назначения с большой проходимостью (рис. 5.19), а также для специальных промышленных помещений.

Керамогранитная половая плитка

Рис. 5.19. Керамогранитная половая плитка

В зависимости от назначения помещения и плотности движения людей в этих помещениях рекомендуется применять напольную плитку соответствующих групп (классов) износостойкости и категории скольжения.

Важной характеристикой напольной керамической плитки является сопротивление скольжению. Она имеет большое значение для плитки, которой покрывают полы в особых (специализированных) помещениях жилых домов, общественных и производственных зданий, а также полы, находящиеся под открытым небом.

Другой важной характеристикой плитки является морозостойкость, которую необходимо учитывать еще на стадии разработки проектов мощения и облицовки фасада здания. Для эффективного выполнения всех последующих операций следует выяснить, каким будет режим температуры и влажности пол должен быть из дерева.

Керамический паркет

Рис. 5.20. Керамический паркет

эксплуатации плитки. Иначе после зимних холодов весенняя оттепель может преподнести неприятный сюрприз: в мощении террас, дворов, дорожек могут появиться трещины, изломы, поднятие плиток, а в некоторых случаях - просто полное разрушение плиточного покрытия. В этих случаях остается только одно: разобрать старую кладку и сделать новое покрытие, что потребует немалых хлопот и затрат.

Очень большая интенсивность эксплуатации полов из плитки может привести к их разрушению (износу, выкрашиванию). В этом случае целесообразно делать пол из каменных плит.

Керамический паркет. Керамическая плитка - практичное и износостойкое покрытие для пола, используемое для всех типов помещений. Однако данное покрытие не всегда подходит под стиль интерьера помещения, например стиль кантри. В таких случаях выбирают паркетную доску или ламинат. Сложнее выбрать покрытие пола для помещений с повышенной влажностью, например санузлов, ванных комнат, душевых, где по дизайнерской задумке

Таким напольным покрытием может быть керамический паркет (рис. 5.20) - облицовочная плитка, по внешнему виду не отличающаяся от дерева. Плитка под дерево - идеальное решение для полов жилых помещений, в которых по стилевому признаку требуется использование древесины, но применение натуральной древесины не представляется возможным из-за влажности или по другим причинам.

Керамический паркет долговечное, стойкое, простое в монтаже и уходе покрытие для пола, обладающее хорошими декоративными свойствами, имитирующие редкие сорта древесины. Среди всех преимуществ такого покрытия для пола можно выделить то, что форма и размеры плитки под дерево представлены в различных вариантах, они могут копировать паркетную планку или массивную доску. Для создания иллюзии настоящего деревянного покрытия укладку керамического паркета производят без швов. Уход за таким полом прост: его можно мыть щеткой с использованием чистящих средств, плитка от этого не испортится, в отличие от настоящего паркета.

Керамический паркет имеет один существенный недостаток - в отличие от древесины он «холодный». Эта особенность керамики становится препятствием для использования ее в спальне или детской комнате. Проблема дискомфорта решается при использовании системы «теплого» пола.

Стоимость покрытия складывается из показателей качества - износостойкости, химической стойкости и коэффициента трения. Для жилого дома рекомендуются следующие показатели: износостойкость плитки должна быть не ниже трех баллов; химическая стойкость должны иметь показатель А или АА; коэффициент трения, обозначаемый буквой R, должен быть не ниже 11 баллов.

Самыми известными странами - производителями такой плитки являются Италия и Испания. В России также имеются предприятия, выпускающие керамический паркет.

Клинкерный кирпич. Срок службы этого материала неограничен. Терраса, пол которой изготовлен из клинкерного кирпича (рис. 5.21), смотрится особенно красиво, причем вид со временем становится еще красивее. Вновь в основе натуральный материал - особая глина, ее смешивают с добавками и обжигают при температуре 1260 °C, получая при этом высокопрочный кирпич, из которого делают даже дорожки и камины.

Покрытие пола клинкерным кирпичом

Рис. 5.21. Покрытие пола клинкерным кирпичом

5.4.6. Каменные плиты для пола

Полы с покрытием природным камнем из плит и с инкрустацией камня по камню

Рис. 5.22. Полы с покрытием природным камнем из плит и с инкрустацией камня по камню

Полы из природных каменных материалов относятся к древнейшему типу покрытия полов общественных и жилых зданий, где требуется высокая износостойкость и архитектурная выразительность.

Покрытия полов преимущественно выполняют из плит разной формы и размеров. Уникальные покрытия полов и декоративные изделия из натурального камня отделывают инкрустацией (рис. 5.22), которую выполняют не только камнем по камню, но и с использованием стекла, металла, дерева или любого другого материала.

Выбор вида горной породы для покрытия пола зависит от эксплуатационных нагрузок на пол. Так, для полов в залах, где интенсивность движения велика, предпочтительны твердые породы (гранит, габбро). Применение в таких помещениях мрамора, имеющего невысокую твердость, приводит к быстрому износу пола. Не следует настилать полы из пород разной твердости, так как это приводит к неравномерному износу и нарушению ровности пола.

При укладке природного камня следует учитывать некоторые его особенности. Например, многие камни, особенно мягкие мраморы, могут впитать в себя влагу из раствора, которая проступит на поверхности уложенного камня в виде малоэстетичных пятен. Такие камни следует укладывать на специально раз работанные безводные составы (хорошо использовать такие составы для всех камней).

Если архитектор хочет получить в интерьере зеркальный пол, он может применить два способа укладки полированных полов. В России распространен способ укладки готовых, отполированных заводским способом плит.

Существует и другой способ: на пол укладываются плиты шлифованной фактуры, которые потом полируют с помощью специальных шлифполиро-вальных машин.

Натуральный камень, как и любой материал, требует специального ухода, так как он подвержен разрушению не только от воздействия окружающей среды: при неправильном уходе также можно нанести вред камню. Для ухода за натуральным камнем используют разнообразные специальные средства: составы для очистки, защиты, восстановления полировки, для «лечения» трещин на камне. Все они разработаны для разных типов и сортов камня и, как правило, сделаны на основе натуральных компонентов, например на основе восков. Большинство этих средств очень просты в применении - они предназначены как для профессиональной обработки больших площадей, так и для использования дома, в быту.

В процессе производства отделочных работ наиболее часто встречаются следующие ошибки:

  • - отделка пола нестойкими к истиранию мраморами и известняками в зонах с высокой проходимостью;
  • - бесшовная укладка облицовочных плит на открытых площадках;
  • - облицовка мрамором цокольной части здания без гидроизоляции;
  • - использование для наружной облицовки камня, склонного к быстрому выцветанию (например, зеленые мраморизованные известняки);
  • - нерегулярный уход, а также использование моющих и защитных средств, не предназначенных для поверхностей из натурального камня.

Кроме дефектов, которые появляются вследствие неправильного устройства облицовки, камень, несмотря на свои высокие физико-механические показатели, с течением времени подвержен разрушению. Даже отделка из таких твердых и прочных горных пород, как гранит, кварцит или песчаник, получает различные повреждения в процессе эксплуатации. Особенно это касается каменных полов. Отделка пола подвергается интенсивному воздействию мебели, абразивосодержащих частиц, переносимых на подошве обуви, моющих средств. К этому следует добавить действие ультрафиолета, воды и низких температур (облицовка наружных входных групп).

В настоящее время в мировой практике реставрационных работ существует множество способов реставрации камня с применением разнообразных средств, позволяющих успешно решать проблемы защиты и восстановления каменных покрытий.

В состав реставрационных мероприятий входят следующие работы:

  • - очистка от строительной грязи - цемента, плесени, остатков мыла, извести, пятен ржавчины, жира, масла, смазки, краски, натуральных отложений;
  • - пропитывание, обеспечивающее усиление цвета и придание камню гидрофобных свойств;
  • - кристаллизация (мраморы, известняки) - повышает прочность поверхностного слоя и стойкость к истиранию;
  • - пломбировка камня - сочетает в себе результаты, достигаемые пропитыванием, с блестящим или матовым защитным покрытием (противоскользящий эффект);
  • - регулярный уход за поверхностью камня (обработка пола средством «Мягкое мыло для камня» и полировка препаратами на основе воскосодержащих и силиконсодержащих продуктов).
  • 5.4.7. Полимерные плитки

Полимерные плиточные покрытия представляют собой полужесткий материал из затвердевшей смеси наполнителя и полимера. Это чрезвычайно износостойкая, очень долговечная и эстетически привлекательная продукция для жилых и общественных помещений. Она очень экономична, и не только за счет низкой стоимости, но и за счет небольшого количества отходов.

Полимерные плиточные покрытия для полов имеют ряд качеств, позволяющих утверждать, что они удобнее рулонных. Преимущества плиточных материалов перед рулонными:

  • - экономичнее в укладке на нестандартных территориях;
  • - позволяют применять бесконечное число дизайнерских решений;
  • - по износостойкости лучше, чем рулонные материалы;
  • - значительно удобнее при транспортировке и укладке;
  • - обеспечивают возможность относительно легкого доступа к проводам и коммуникациям, уложенным под покрытием;
  • - при повреждении или необратимой утрате внешнего вида любую из плиток легко заменить;
  • - потребитель может рассчитать и приобрести запас плиток, необходимый для замены в местах с интенсивным движением. Как правило, это 20-30 % от общей площади.

Плиточные полимерные материалы для покрытия полов подразделяются: по виду исходного сырья - поливинилхлоридные, фенолитовые, резиновые, кумароновые; по цвету - одноцветные и многоцветные; по форме - квадратные, прямоугольные, фигурные; по фактуре лицевой поверхности - гладкие, рифленые.

Поливинилхлоридные плитки выпускаются одно- и многослойными, однотонными и мраморовидными. Они обладают эластичностью, достаточной прочностью, стойкостью к действию слабых растворов кислот и минеральных масел, водостойкостью. Как правило, предназначены для полов подсобных помещений, коридоров, сантехнических блоков и кухонь.

Резиновые плитки выпускаются одно- и двухслойными, мраморовидными. Они обладают малой тепло- и звукопроводностью, высокими гидроизоляционными свойствами, водо- и кислотостойки, упруги и эластичны, стойки к истиранию, термостойки. Применяются для полов коммунальных, общественных и промышленных помещений с повышенной влажностью.

Фенолитовые плитки выпускаются однослойными и однотонными. Они обладают: повышенной водо-, кислото-, морозо- и термостойкостью, значительной механической прочностью, достаточной паронепроницаемостью; не адсорбируют паров ртути. Предназначены для покрытия полов в лабораториях и цехах, где требуется повышенная химическая стойкость.

Кумароновые и кумаронополивинилхлоридные плитки выпускаются однослойными, однотонными или мраморовидными. Они обладают достаточной прочностью, долговечностью, устойчивостью к кратковременному воздействию слабых кислот, щелочей; малотеплопроводны; хорошо моются. Предназначены для полов подсобных помещений промышленных и общественных зданий. Не рекомендуются к применению в помещениях с влажным и горячим режимом работы.

Технические характеристики полимерных плиточных покрытий для пола во многом схожи с характеристиками рулонных покрытий.

В нашей стране поливинилхлоридная плитка чаще используется при обустройстве пола в гараже, на складе и в других производственных и общественных помещениях. Но с тех пор, как производители представили дизайнерскую ПВХ-плитку, способную имитировать популярные напольные материалы, ее применение при отделке квартир резко выросло. Крупнейшие производители начали выпускать поливинилхлоридную дизайн-плитку высочайшего качества, красивую и яркую, под натуральный камень или кафель. Такой материал будет хорошо смотреться в санузле, на кухне или в прихожей. В частности, плитка с имитацией галечной поверхности особенно красиво выглядит в санузле и в ванной.

Поливинилхлоридная плитка (рис. 5.23), как и линолеум, состоит из нескольких слоев. Базовый и основной слои выполняют из нетканых материалов, имеющих шероховатую поверхность для облегчения дальнейшего монтажа.

ПОЛИУРЕТАНОВЫЙ ЗАЩИТНЫЙ СЛОЙ --------------1

ИЗНОСОСТОЙКИЙ ПРОЗРАЧНЫЙ слой

Строение плитки ПВХ

Рис. 5.23. Строение плитки ПВХ

Рисунок на цветной слой наносится методом фотопечати, а от толщины верхнего поливинилхлоридного прозрачного слоя зависит прочность и надежность материала: чем он толще, тем дольше прослужит материал. У покрытий с повышенной износостойкостью может присутствовать еще слой полиуретана, защищающий плитку ПВХ от преждевременного износа и обеспечивающий простоту ухода.

5.4.8. Модульная ковровая плитка

Модульная ковровая плитка (рис. 5.24) - это покрытие со специальным основанием, нарезанное на квадраты. Основа в ковровых плитках делается из битума или поливинилхлорида и армируется стекловолокном.

Модульная ковровая плитка имеет ряд преимуществ по сравнению с рулонными ковровыми покрытиями:

  • - любую из плиток можно снять и почистить, а при повреждении или необратимой утрате внешнего вида легко заменить;
  • - удобна при транспортировке и укладке;
  • - обеспечивает легкий доступ к проводам и коммуникациям, уложенным под покрытием;
Модульная ковровая плитка

Рис. 5.24. Модульная ковровая плитка

  • - плитка, уложенная в местах интенсивного движения, может заменяться плиткой, лежавшей в местах с наименьшим движением, что позволяет значительно продлить срок эксплуатации коврового покрытия;
  • - потребитель может рассчитать и приобрести запас плиток, необходимый для замены в местах с интенсивным движением. Как правило, это 20-30 % от общей площади, а общий срок эксплуатации покрытия с учетом предыдущей рекомендации увеличится более чем в два раза.

Модульная ковровая плитка укладывается без клея и с минимальным количеством отходов. Благодаря современным технологиям производства и разнообразию конструкций поверхности швы практически не видны, что создает эффект сплошного коврового покрытия. Ковровая плитка выпускается в виде плиток размером 500 х 500 мм на твердой основе из ПВХ, которая придает прочность и не позволяет со временем деформироваться. Благодаря разнообразию орнаментов и расцветок при помощи плитки можно получить на полу ковер с неповторимым рисунком.

5.4.9. Кожаные плитки

Отделанные кожей полы являются интересным дизайнерским решением.

Это символ стремления владельца дома к роскоши. При устройстве кожаного пола вначале укладывают плиты керамогранита или древесноволокнистые плиты высокой плотности, на них кладут подложку из пробки. Кожаные плитки кладут сверху на клей или без жесткого приклеивания к основанию (рис. 5.25).

Пол из кожаной плитки

Рис. 5.25. Пол из кожаной плитки

Кожа может быть натуральной или искусственной:

  • • Натуральная. Кожа телят пропитывается специальными составами для прочности и окрашивается. В классическом дизайне применяются природные цвета (черный, коричневый, слоновая кость) и традиционные рисунки (под крокодила или змеиную кожу). Авангардный может предполагать разнообразные цвета и принты.
  • • Искусственная. Напольные покрытия из искусственной кожи применяются в основном в публичных местах с большой интенсивностью движения.

Кожаный пол - это красиво, стильно и дорого. Но не очень практично. Не стоит ходить по нему в уличной обуви или на каблуках. Идеальным местом использования являются спальни, кабинеты, гостиные. Кожаные полы устойчивы к влаге и нагреванию, но чувствительны к перепадам температур и прямым солнечным лучам. Раз в полгода такие полы нужно обрабатывать специальными составами или ваксой. Во время обычной уборки их протирают влажной тряпкой. Можно применять обычные моющие средства, нельзя - отбеливатели и очистку паром. Также надо учесть, что натуральная кожа имеет слабый, но специфический запах, который можно уловить, если у вас тонкое обоняние. Совсем избавиться от него не удастся.

5.4.10. Стеклянные полы

Стеклянные полы (рис. 5.26) - это очень красивый и захватывающий дух материал в умелых руках дизайнера. Очень гармонично сочетаются стеклянные полы со стеклянными перегородками и потолками. Стекло прозрачное и пропускает много света, что очень помогает в оформлении стиля помещения.

Стеклянный пол смотровой площадки небоскреба

Рис. 5.26. Стеклянный пол смотровой площадки небоскреба

Хождение по такому полу не оставит равнодушным никого, ведь человек не привык ходить по предметам и не видеть под ногами четко осязаемого пола. Кроме того, многие люди боятся использовать стекло для пола из-за его хрупкости. Современные технологии уже добились того, что 1 м2 стекла может выдержать более 400 кг и обладает высокой ударной прочностью. Поэтому стекло используют и для перекрытий. Таким необычным стеклом является «триплекс». Примером могут служить стеклянные полы смотровых площадок на высотных зданиях и сооружениях: на Останкинской телебашне (ресторан «Седьмое небо»); на самой высокой телебашне в мире Tokyo Skytree (на высоте 350 м); нижний ярус Эйфелевой башни; стеклянный балкон чикагского небоскреба Willis Tower на 103-м этаже (на высоте 412 м); небоскреб CN Tower (на высоте 340 м) в Торонто (Канада); Шанхайский Всемирный финансовый центр; «Тропа веры» (на высоте 1430 м) на горе Тяньмэнь (провинция Хунань, Китай); «балкон Альп» над ледником Дахштайн (Австрия); площадка над Гранд-Каньон (США) с 20-метровым выступом (на высоте почти 1200 м).

С использованием стеклянных полов в оформлении помещений достигаются интересные дизайнерские решения (рис. 5.27).

Виды стеклянных полов

Рис. 5.27. Виды стеклянных полов

Ниша - это стеклянные полы, которые монтируются на каркас, и обычно размер секций такого стеклянного пола небольшой. Внутри такой ниши можно исполнить любую композицию из различных материалов и усилить эффект красивой подсветкой. Необходимо учитывать, что если светильники выделяю много тепла, то следует позаботиться о вентиляции такой ниши.

Ленточные стеклянные полы - это полы, которые монтируются в виде дорожек. Под стеклом можно соорудить любую картинку и устроить подсветку.

Стеклянные полы в виде сцены обычно используют в барах, ресторанах, дискотеках и др.

 
<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>