Создание элементов выдавливания

Операция выдавливания широко используется для

моделирования деталей, форма которых ограничена преимущественно плоскостями. Плоские детали находят широкое применение ввиду их несложного изготовления. К этой группе деталей относятся простые плоские детали; изготавливаемые из листа, полосы, ленты или плиты.

Элементами выдавливания могут быть: основание детали, дополнительные элементы, «приклеиваемые» к детали или «вырезаемые» из нее.

Создание основания детали в виде элемента выдавливания и требования к эскизу элемента выдавливания:

  • - в эскизе может быть один или несколько контуров;
  • - если контур один, то он может быть разомкнутым или замкнутым;
  • - если контуров несколько, все они должны быть замкнуты;
  • - если контуров несколько, один из них - наружный, а другие - вложенные в него, допускается один уровень вложенности контуров.

Для создания основания детали, представляющего собой тело выдавливания, используется команда Выдавливание из меню

[Ж]

Операции или кнопка L=—} Операция выдавливания на панели Редактирование детали.

Команда доступна, если в модели еще нет основания, и выделен один эскиз.

Приклеивание и вырезание элемента выдавливания.

Дополнительные требования к эскизу приклеиваемого или вырезаемого элемента выдавливания:

  • - в эскизе приклеиваемого (вырезаемого) элемента выдавливания может быть один или несколько контуров;
  • - допускается любой уровень вложенности контуров;
  • - если в эскизе несколько вложенных контуров, то внешний контур образует форму элемента выдавливания, а внутренние контуры образуют отверстия.

Для приклеивания или вырезания из детали формообразующего элемента используются соответствующие команды из меню Операции или кнопки на панели Редактирование детали:

-I Операция выдавливания - позволяет добавить к детали

элемент выдавливания.

Щ R

- Вырезать выдавливанием - позволяет вырезать из

детали элемент выдавливания.

Параметры элемента выдавливания. При создании элемента выдавливания можно задавать различные параметры: направление и глубину выдавливания, угол уклона; параметры тонкостенного элемента выдавливания и др. Задание параметров выполняется на панели Свойств (рис. 7.7), которая выводится на экран после выполнения формообразующих команд выдавливания.

Панель Свойств команд выдавливания Все вводимые или редактируемые значения параметров отображаются на экране в виде фантома формообразующей операции

Рис. 7.7. Панель Свойств команд выдавливания Все вводимые или редактируемые значения параметров отображаются на экране в виде фантома формообразующей операции.

Опции вкладки Параметры позволяют задать направление (рис. 7.8), глубину выдавливания (рис. 7.9) и угол уклона (рис. 7.10).

Список Направление

Рис. 7.8. Список Направление

Список Способ выдавливания

Рис. 7.9. Список Способ выдавливания

Переключатель Уклон

Рис. 7.10. Переключатель Уклон

4з списка Направление выбирается направление выдавливания:

~s

Прямое направление - выбирается для эскиза, построенного н плоской грани тела, когда выдавливание выполняется в одном направлении по стрелке. Команда установлена по умолчанию.

Ш

Обратное направление - выдавливание выполняется в обратном направлении относительно плоскости эскиза на заданную глубину.

%

Два направления - выдавливание выполняется в обе стороны относительно плоскости эскиза, при этом глубина выдавливания задается для каждого направления отдельно.

_ rl Средняя плоскость - выдавливание выполняется в обе стороны симметрично относительно плоскости эскиза, при этом задается суммарная глубина выдавливания.

Для определения глубины выдавливания из списка Способ выбирается один из вариантов.

Ы

На расстояние - выдавливание выполняется точно на заданное расстояние.

- Через все - глубина выдавливания определяется

автоматически: элемент выдавливается до грани, наиболее удаленной от плоскости эскиза в направлении выдавливания. Вариант не доступен при создании основания детали.

<&i

^ До вершины - глубина выдавливания определяется автоматически относительно положения указанной пользователем вершины. Плоскость торца получившегося элемента проходит через эту вершину или на заданном расстоянии от нее. Для изменения

направления отсчета расстояния_до вершины используются

йЭ

переключатели 1^1 До объекта или Iй - За объект.

Щ"

т До поверхности - глубина выдавливания определяется автоматически относительно положения указанной в окне детали поверхности.

ж

———J До ближайшей поверхности - глубина выдавливания определяется автоматически: элемент выдавливается до грани, наименее удаленной от плоскости эскиза в направлении выдавливания. Вариант не доступен при создании основания детали.

Для выбора уклона боковых граней элемента выдавливания используются опции переключателя Уклон:

СЙ

^__1 Наружу - сечение элемента увеличивается в направлении выдавливания.

_ Внутрь - сечение элемента уменьшается в направлении

выдавливания.

- Угол - задается значение угла уклона.

Для создания тонкостенного элемента используются элементы управления вкладки Тонкая стенка (рис. 7.11):

Из списка Тип построения тонкой стенки выбирается способ создания тонкостенного элемента:

^ ^ Нет - отказ от создания тонкой стенки.

щ

__ Наружу - при формировании тонкой стенки материал

добавляется с наружной стороны по отношению к поверхности.

Элементы управления вкладки Тонкая стенка

Рис. 7.11. Элементы управления вкладки Тонкая стенка

Щ

Внутрь - при формировании тонкой стенки материал добавляется с внутренней стороны.

Два направления - материал добавляется внутрь или наружу, толщина задается для каждого из направлений.

а

___Средняя плоскость - добавляется (вырезается) материал в

обе стороны симметрично относительно поверхности выдавливания.

Топцина стенки

- Толщина стенки - поле для задания толщины

создаваемой тонкой стенки. При создании стенки в двух направлениях, значение толщины вводится для направления внутрь и наружу.

Если поверхность элемента выбрана в качестве средней плоскости стенки, значение толщины считается общим: в каждую сторону откладывается его половина.

При вырезании элемента выдавливания на панели Свойств отображается вкладка Результат операции (рис. 7.12):

Элементы управления вкладки Результат операции

Рис. 7.12. Элементы управления вкладки Результат операции

Группа переключателей Результат операции позволяет определить выбор результата операции вырезания:

Q

- Автообъединение - результат операции определяется

автоматически: если создаваемый элемент не пересекается и не имеет общих поверхностей ни с одним из имеющихся тел, строится новое тело, в противном случае происходит объединение элемента с этими телами.

гГ

- Новое тело - создаваемый элемент представляет собой

отдельное тело вне зависимости от того, пересекается он с другими телами или нет.

- Объединение - позволяет произвольно выбрать тела, с

которыми будет объединен создаваемый элемент.

После подтверждения заданных параметров созданный элемент отображается в окне детали, а пиктограмма, соответствующая

выполненной формообразующей операции, в Дереве модели: -

Ж

Операция выдавливания,- Вырезать элемент выдавливания,

Ж] п

- Приклеить элемент выдавливания.

Примеры моделей, полученных выдавливанием, даны на рис. 7.13, 7.14.

Пример модели, полученной выдавливанием с последующим вырезанием из нее элементов выдавливания

Рис. 7.13. Пример модели, полученной выдавливанием с последующим вырезанием из нее элементов выдавливания

Пример модели тонкостенного элемента выдавливания

Рис. 7.14. Пример модели тонкостенного элемента выдавливания

Операция вращения широко используется для моделирования деталей, форма которых ограничена преимущественно поверхностями вращения - круглые детали: валы, втулки, штуцера и т. д. Такие детали часто встречаются в машино - и приборостроении.

Элементами вращения могут быть: основание детали, дополнительные элементы, «приклеиваемые» к детали или «вырезаемые» из нее.

Создание основания детали в виде элемента вращения. Требования к эскизу элемента вращения:

  • - ось вращения изображается в эскизе отрезком стилем линии «Осевая»;
  • - ось вращения должна быть одна;
  • - в эскизе основания детали может быть один или несколько контуров;
  • - если контур один, то он может быть разомкнутым или замкнутым;
  • - если контуров несколько, все они должны быть замкнуты;
  • - если контуров несколько, один из них должен быть наружным, а другие - вложенными в него. Допускается один уровень вложенности контуров;
  • - ни один из контуров не должен пересекать ось вращения.

Для создания основания детали, представляющего собой тело

„ [йГ

вращения, используется команда из меню Операции или кнопка-

Операция вращения на панели Редактирование детали.

Приклеивание и вырезание элементов вращения. Эскизы таких элементов содержат дополнительные требования:

  • - в эскизе приклеиваемого или вырезаемого элемента вращения может быть один или несколько контуров;
  • - допускается любой уровень вложенности контуров;
  • - ни один из контуров не должен пересекать ось вращения;
  • - все контуры должны лежать по одну сторону от оси вращения.

Для приклеивания к детали элемента вращения или вырезания

элемента из нее используются команды из меню Операции или

я1 [;1Г

соответствующие кнопки - Приклеить вращением; -

Вырезать вращением; на панели Редактирование детали.

При создании элемента вращения можно задавать различные параметры: направление и угол вращения; параметры тонкостенного элемента вращения и др. Задание параметров вращения выполняется на панели Свойств (рис. 7.15), которая выводится на экран после выполнения одной из команд операции вращения.

Панель Свойств операции вращения

Рис. 7.15. Панель Свойств операции вращения

Все вводимые или редактируемые значения параметров отображаются на экране в виде фантома элемента вращения.

Элементы вкладки Параметры (рис. 7.15) позволяют определить тип элемента вращения, направление и угол вращения. Переключатели группы Способ (рис. 7.16) используются для определения типа элемента вращения, если контур в сечении эскиза не замкнут:

Группа Способ

Рис. 7.16. Группа Способ

Список Направление

Рис. 7.17. Список Направление

Список Угол

Рис. 7.18. Список Угол

. Г

* Тороид - вращается только контур в эскизе, к получившейся поверхности добавляется слой материала, в результате тонкостенная оболочка - элемент с отверстием вдоль оси вращения;

_Сфероид - концы контура проецируются на ось вращения,

построение элемента производится с учетом этих проекций, в результате получается сплошной элемент.

При вращении эскиза задается направление и угол поворота относительно плоскости эскиза. Направление вращения выбирается из списка Направление (рис. 7.17):

&j

Прямое направление - выбирается для эскиза, построенного на плоской грани тела, когда вращение выполняется в одном направлении по стрелке (установлено по умолчанию);

ш

^ Обратное направление - вращение выполняется в противоположную стрелке сторону;

^ Два направления - вращение выполняется в обоих направлениях относительно плоскости эскиза;

^ Средняя плоскость - вращение выполняется в обе стороны симметрично относительно плоскости эскиза.

В списке Угол (рис. 7.18) задается угол, на который будет выполняться вращение. Для вращения в двух направлениях угол требуется ввести дважды - для прямого и обратного направлений. Если был выбран вариант Средняя плоскость, то угол задается один раз и воспринимается системой как общий угол (т е. в каждую сторону откладывается его половина).

Для создания тонкостенного элемента вращения используются элементы вкладки Тонкая стенка. При вырезании элемента вращения отображаются элементы вкладки Результат операции. Элементы вкладок идентичны для всех формообразующих операций и были рассмотрены при описании задания параметров операции выдавливания.

Для построения элемента вращения нажимается кнопка -

Создать объект. Элемент вращения отображается в окне детали, а

о1

соответствующая ему пиктограмма - в Дереве модели. Примеры

моделей тел, полученных вращением, даны на рис. 7.19.

Пример моделей тел, полученных операцией вращения без вырезания и с вырезанием тонкой стенки

Рис. 7.19. Пример моделей тел, полученных операцией вращения без вырезания и с вырезанием тонкой стенки

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >