Полная версия

Главная arrow Товароведение

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>

Получение и строение машинных кружев

Строение и внешний вид кружев, изготовленных механизированным способом, во многом зависят от вида используемого сырья и технологии получения, которая определяется типом машин. На разных исторических этапах для получения кружева применялись следующие виды машин: многочелночные, плетельные, основовязальные и вышивальные. Как следует из перечисления, в основу машинных технологий изготовления кружев положены принципы плетения, петлеобразования и вышивания.

Сырье. К нитям, предназначенным для получения кружев машинным способом, предъявляются определенные требования. Поскольку нити испытывают сильную механическую нагрузку нитепроводящих органов машины, они должны обладать высокой прочностью на разрыв. Кроме этого, нити должны иметь высокую крутку, так как малоскрученная нить делает структуру кружева слаборазличимой, расплывчатой.

Отделка нитей для кружева может быть разнообразной. Традиционно применяются нити суровые, полубелые, отбеленные, окрашенные в черный или другие цвета. Для производства растяжимых кружев («стрейч») применяют высокоэластичные полиуретановые нити типа спандекс, лайкра.

Для получения кружев на многочелночной машине применяется только хлопчатобумажная пряжа средней и частично низкой линейной плотности: от 25x2 до 5x2 текс. В незначительных количествах для образования узоров используются комплексные вискозные и шелковые нити. Для придания особой четкости и рельефности рисунка применяют толстые контурные нити из вискозы.

Процесс образования кружев на многочелночной машине сочетает в себе элементы ткацкой и плетельной технологий. Обычно в переплетении участвуют две (основная и уточная) или три (основная, уточная и узорная) системы нитей. Если узорная нить отсутствует, то рисунок формируется из уточной нити. Как и при

Схема кружева с многочелночных машин

Рис. 36. Схема кружева с многочелночных машин:

/ — нити основы; 2 — челночные нити

ткачестве, основные нити располагаются на навое параллельно друг другу. Нитей утка вдвое больше, чем нитей основы, и находятся они в шпулях. Шпули закреплены в челноках, которые располагаются в два ряда друг за другом. Движение челноков заднего ряда осуществляется снизу справа вверх налево, а челноки переднего ряда движутся снизу слева вверх направо. При пролете челноки меняются местами. Вследствие этого возникает характерное обвивание нитей основы нитями утка (рис. 36). После операции оттягивания на материале образуются шестиугольные ячейки, характерные для гладкого тюля. Для образования крупных узоров многочелночная машина дополняется аппаратом Жаккарда.

Класс машины (количество уточных нитей на 0,5 дюйма полосы кружева по ширине) определяет геометрические характеристики кружев: их толщину (тонину) и плотность. На машинах 9-го класса получают самые тонкие, изящные кружева, на машинах 8-го класса — более плотные рельефные кружева. Самые толстые и плотные кружева, внешне очень напоминающие сколочные кружева ручного плетения, изготавливают на машинах 7-го класса.

Кружево с многочелночных машин вырабатывается в виде цельного полотна, состоящего из большого количества (от 50 до 200) полос, соединенных между собой специальными нитями. После отделки полотна соединительные нити удаляют различными способами, получая таким образом несколько лент отдельных кружев. Пример кружева, полученного на многочелночной машине, представлен на рис. 37.

Кружево (а) и кружевное полотно (б), полученные на многочелночной

Рис. 37. Кружево (а) и кружевное полотно (б), полученные на многочелночной

машине

Для выработки кружев на плетельной машине используются нити, выработанные из льна, хлопка, искусственных (вискозных и ацетатных) и синтетических (полиамидных, полиэфирных, полипропиленовых) волокон разной линейной плотности. Как правило, для основы (грунта) применяют нити низкой линейной плотности, а для образования выпуклого рисунка могут использоваться более толстые текстурированные или фасонные нити. Благодаря разнице в толщине нитей узор кружева получается четким, выразительным.

Плетельная кружевная машина была разработана на базе машин для плетения полых шнуров. Благодаря применению аппарата Жаккарда стало возможным изготовление ажурных плетеных изделий с четким рисунком, т. е. кружев. Процесс переплетения нитей происходит при помощи коклюшек (как в ручном способе), которые располагаются на рабочем полотне машины по кругу и движутся по заданной траектории. Нити с коклюшек подаются от периферии к центру. Переплетение нитей происходит по заданному рисунку, а механизм оттяжки работает со скоростью, установленной согласно требуемой плотности (застилистости) кружев. В результате в товароприемник поступает готовая кружевная трубка, которая впоследствии разделяется на отдельные полосы кружева путем вытягивания разделительной нити или при помощи ножа.

По внешнему виду машинные плетеные кружева очень похожи на аналогичные кружева ручной работы. Они отличаются более плотной структурой и недостаточно богатой, преимущественно геометрической орнаментацией. Изготовление кружев с фло- ральным (цветочным) рисунком на плетельных машинах на данный момент невозможно. Примеры плетеных кружев приведены на рис. 38.

Виды кружев с плетельных (басонных) машин

Рис. 38. Виды кружев с плетельных (басонных) машин

Получение вязаных кружевных изделий осуществляется на плоских основовязальных однофонтурных машинах, за которыми исторически закрепилось название «рашель-машины». К разновидностям рашель-машин относятся машины «Супер-Гарант» моделей MRS 24—48 классов, «Кокетт», вертелки и басонные машины. На данном оборудовании вырабатывают кружева и кружевные полотна с любым рисунком, по качеству не уступающие кружевам ручного изготовления (рис. 39). Основными достоинствами вязального способа изготовления кружев являются высокая произ4.4. Получение и строение машинных кружев

97

Основовязаные изделия

Рис. 39. Основовязаные изделия: кружево (а) и кружевное полотно (б)

водительность рашель-машин, использование более дешевого синтетического сырья, а также возможность получения изделий высокой прочности и формоустойчивости. Кроме того, конструкция петлеобразующих органов машины исключает опасность спуска петель кружевного полотна.

Выбор сырья для изготовления кружевных полотен определяется не только требованиями, которые к ним предъявляются, но и техническими характеристиками вязального оборудования. Нити должны быть прочными, выдерживающими большие механические нагрузки, уравновешенными по крутке, ровными по ширине, стойкими к многократным стиркам. Основным видом сырья для рашель-машин разных типов являются нити из хлопчатобумажных, полиамидных, полиэфирных и вискозных волокон. В небольшом количестве применяются текстурированные малорастяжимые нити (мэлан, мэрон) и металлизированные нити (метанит, пласти- лекс, люрекс). Конструкция басонных машин позволяет использовать вязаный шнур, узкие ленточки, синель, бусины, пайетки.

В процессе вязания кружевных полотен участвуют две системы нитей: основная (грунтовая) для выработки сетки-грунта и узорная для выработки рисунка (узора) и разделительного столбика. В зависимости от класса машины для грунта обычно используют капроновые комплексные нити или мононити линейной плотности от 10,0 до 2,22 текс, для узора применяют вискозные комплексные нити линейной плотности от 66,7 до 8,33 текс и капроновые нити разной структуры линейной плотности от 10,0 до 6,67 текс.

Подбор нитей по виду, цвету, структуре, толщине осуществляется таким образом, чтобы рисунок кружева был отчетливо виден. Для этого для выработки узора-застила применяют вискозные матированные нити, а для контура рисунка — блестящие. Чтобы получить красивый световой эффект в качестве контурных (обводных) нитей, используют цветные нити.

Производство кружев на рашель-машинах можно рассматривать как разновидность производства основовязаного трикотажного полотна, выработанного уточными переплетениями. Как и любое другое, основовязаное кружево состоит из фона (грунта) и рисунка (узора). Фоном такого кружева является гладкий тюль с характерными шестигранниками, полученными петельными цепочками (рис. 40). Чаще всего грунт кружевного полотна вырабатывают переплетением трехпетельный тюль с раппортом в шесть рядов, который имеет почти равносторонние шестигранные ячейки. Трехпетельный тюль представляет собой комбинированное переплетение, состоящее из цепочек и трико. Реже применяют переплетения пятипетельный и семипетельный тюль, которые образуют более вытянутые по вертикали ячейки.

Схема (а) и график (б) гладкого трехпетельного тюля

Рис. 40. Схема (а) и график (б) гладкого трехпетельного тюля

Узор кружева создается с помощью уточной нити, которая прокладывается по заданному рисунку между протяжками цепочки и остовом старых петель (рис. 41). Благодаря различным вариантам прокладывания уточной нити на кружевном полотне создаются всевозможные узорные эффекты.

После вязания кружевное полотно разделяется на отдельные полосы путем распускания разделительных петельных столбиков или разрезанием полотна с помощью ножа или специального приспособления с одновременным оплавлением края изделия.

Кружева с вышивальных машин получают путем нанесения рисунка на текстильную основу при помощи иглы (крючка) и нитки.

В качестве основы чаше всего используются хлопчатобумажные, льняные, смешанные (хлопкополиэфирные, льнополиэфирные), капроновые отбеленные или гладкокрашеные ткани, гладкий тюль. Процесс вышивания по материалу осуществляется на автоматических вышивальных машинах, которые по конструкции подразделяются на челночные и тамбурные. Основными рабочими органами челночных машин являются иглы и челноки, взаимодействие которых позволяет получить на поверхности ткани застил из стежков челночной строчки, образующихся переплетением двух систем нитей — игольной и челночной. Внешне узоры напоминают вышивку, выполненную в технике ручной глади. При тамбурной вышивке крючок прокалывает материал, захватывает ранее образованную петлю и выводит ее на поверхность. Таким образом, на изнаночной стороне материала получается рисунок из петель, образованных одной системой нитей.

Схема трехпетельного тюля с узорной уточной нитью

Рис. 41. Схема трехпетельного тюля с узорной уточной нитью

Машины обоих типов оборудованы рамой для натягивания ткани, жаккардовым аппаратом для создания рисунка и устройством для пробивания отверстий. Процесс вышивания осуществляется при помощи командоаппарата с программным управлением.

Ассортимент вышивальных ниток, применяющихся для изготовления вышитых кружев и кружевных полотен, зависит от вида оборудования. На челночных машинах используются мерсеризованные хлопчатобумажные и вискозные нитки линейной плотности 6,7x2 текс и 8,33x2 текс. Для создания тамбурной вышивки применяют комплексные шелковые, вискозные, полиэфирные, полиамидные нити и пряжу из перечисленных волокон линейной плотности от 15x2 до 60x2 текс, а также металлизированные и пленочные нити.

Цвет ниток для вышивания подбирается в соответствии с рисунком. Традиционно основным цветом вышитых кружев является белый, но в течение последних десятилетий стали чаще использовать нитки, окрашенные в разные цвета.

На вышивальных автоматах челночного типа изготавливают гипюр (кружевное полотно с рельефным рисунком), вышитые кружева (шитье), вышитые ткани. Тамбурные вышивальные машины применяют для выработки узких кружевных полос из капроновой ткани или гладкого тюля, а также для отделки накидок, фаты, головных платков.

Композиция рисунка кружев и кружевных полотен, выработанных вышиванием на тканых основах, состоит из основного вышитого узора и множества просеченных отверстий, края которых обработаны обметочными стежками. Наличие просеченных отверстий делает структуру полотна более легкой, ажурной. Причем чем больше отверстий имеет полотно и меньше их размеры, тем сильнее проявляется внешнее сходство с кружевами ручной работы. Кружевные полоски, изготовленные вышиванием на хлопчатобумажных тканях (батист, перкаль, шифон), имеют традиционное название — шитье. По форме шитье выпускают в виде края (рис. 42, а), прошвы (рис. 42, б), аграманта и мотива. Кружево, полученное путем вышивания по капроновой тюлевой сетке, как правило, не имеет отверстий (рис. 42, в).

Вышитые кружева

Рис. 42. Вышитые кружева:

а, б— хлопчатобумажные (шитье); в — капроновый тюль

Разновидностью вышитых кружевных полотен является вытравной гипюр, который получают путем удаления (вытравки) грунта после вышивания. В зависимости от вида грунта применяются «сухой» и «мокрый» виды вытравки. При «сухой» вытравке грунт (ткань из хлопка или вискозных волокон) пропитывается сульфатом натрия или солями алюминия, а после вышивания хлопчатобумажными, полиамидными или полиэфирными нитками под действием высокой температуры обугливается. Остатки грунта затем удаляются путем выколачивания. При «мокрой» вытравке вышитый хлопчатобумажными нитками грунт (ткань из шерсти или натурального шелка) отваривается в кипящем растворе едкого натра. В результате этого волокна грунта растворяются, а вышитые «воздушные» узоры остаются.

После изготовления кружева и кружевные полотна подвергаются заключительной отделке, которая в зависимости от способа изготовления и вида применяемого сырья может включать в себя следующие виды операций: промывание, отбеливание или окраска, ширение, стабилизация и аппретирование.

 
<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>