Полная версия

Главная arrow Товароведение

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>

Получение и строение тканых лент

Традиционно изготовление лент осуществлялось на челночных лентоткацких станках (в которых уточная нить прокладывается с помощью челнока). В настоящее время более 65 % выпускаемых в стране лент производится на бесчелночных лентоткацких станках, имеющих ряд преимуществ по сравнению с челночными станками. Процесс образования ленты на бесчелночных ткацких станках складывается в результате последовательного выполнения трех основных технологических операций: образования ткацкого зева, прокладывания уточной нити в зев, прибоя уточной нити. Основные особенности бесчелночных лентоткацких станков заключаются в том, что уточная нить (обычно сдвоенная) прокладывается в ткацкий зев рапирой или иглой, а кромки вырабатываются методом вязания уточной нити с помощью язычковых трикотажных игл. Современные бесчелночные лентоткацкие станки позволяют одновременно изготавливать до 60 лент шириной

10...200 мм.

Ленты, полученные описанным выше способом, имеют с двух сторон кромки, заработанные ткацким способом. Однако широкое применение в текстильной промышленности химических волокон позволило изготавливать более дешевую продукцию — ленты с оплавленными кромками. Особенность технологии производства таких лент заключается в том, что сначала из термопластичных нитей обычным способом получают тканое полотно определенной структуры. Затем с помощью нагретого ножа полотно нарезается на полоски нужной ширины. В тех местах, где нож касается полотна, нити подплавляются, а при дальнейшем охлаждении скрепляют разрезанные кромки лент.

Сырье. Изначально для изготовления лент применялись только волокна натурального происхождения (хлопок, лен, шелк) и металлические нити (серебряные, золотые). В настоящее время природные материалы применяются лишь в отдельных видах лент, а на смену им пришли химические нити, которые обладают целым рядом преимуществ: относительной дешевизной, красивым внешним видом, высокой прочностью, стойкостью окраски, повышенной растяжимостью и др. Из искусственных нитей чаще всего для производства лент применяются блестящие или матовые вискозные и ацетатные нити различных структур (пряжа, комплексные крученые, трощеные, пневмосоединенные нити). Из синтетических нитей наиболее широкое распространение нашли комплексные и текстурированные полиамидные, полиэфирные, полипропиленовые нити, а также полиамидные мононити. Для получения эластичных лент используются резиновые и полиуретановые нити (эластан, спандекс, лайкра).

Линейная плотность нитей, которые могут быть использованы на бесчелночных лентоткацких станках, находится в диапазоне 11,8x2...25x2 текс для натуральных волокон, 5x2...29x2 текс для химических нитей. Резиновые нити, применяемые при изготовлении эластичных лент, обычно имеют квадратное сечение размерами 0,6x0,6 мм; 0,8x0,8 мм; 1,Ох 1,0 мм или круглое сечение диаметром 0,6 и 0,8 мм.

По строению ленты делятся на эластичные и простые. Эластичные ленты имеют в своей структуре высокорастяжимые (эластомерные) нити, простые ленты не имеют таковых. Согласно ГОСТ 4.13—89 основными характеристиками строения лент являются:

  • • вид и линейная плотность (текс) нитей основы и утка;
  • • ширина ленты (мм);
  • • вид переплетения;
  • • линейная плотность ленты (масса 100 мг);
  • • поверхностная плотность ленты (г/м2);
  • • количество нитей основы по всей ширине ленты (плотность по основе);
  • • количество нитей утка на 10 мм ленты (плотность по утку). Ширина лент различного назначения составляет от 10 до
  • 200 мм. Количество нитей в переплетении в бесчелночных лентоткацких станках составляет по основе до 70...80 нитей на 10 мм ленты, по утку — 12...80 нитей на 10 мм ленты.

В зависимости от значений поверхностной плотности и сырьевого состава ленты делят на три группы: легкая, средняя и тяжелая (табл. 2.1).

Таблица 2.1. Деление лент по поверхностной плотности

Сырье

2

Поверхностная плотность лент по группам, г/м

легкая

средняя

тяжелая

Хлопчатобумажная и вискозная пряжа, вискозные и ацетатные нити

До 200

200...650

Более 650

Синтетические нити

До 200

200...550

Более 550

Переплетения. Для изготовления простых лент применяются практически все виды ткацких переплетений: главные (простые), мелкоузорчатые, сложные и крупноузорчатые (жаккардовые). Эластичные ленты вырабатываются, как правило, сложными переплетениями, в которых резиновая нить не участвует в переплетении, а зарабатывается в середине ленты путем прокладывания утка над ней и под ней. Для достижения оптимальной растяжимости ленты эластомерная нить перед ткачеством подвергается растяжению на 250...300 %.

Отделка. Изготовленные на ткацких станках ленты подвергаются заключительной отделке, которая придает им красивый внешний вид, ровную поверхность, мягкость или жесткость, шелковистость и блеск. Операции отделки лент аналогичны операциям, применяемым при производстве тканей различного волокнистого состава. Шелковые и хлопчатобумажные ленты аппретируют и разглаживают на горячем каландре для придания мягкости и гладкости. Корсажные ленты пропитывают жестким аппретом. Эластичные ленты аппретируют, сушат и каландрируют. Ленты

Наименование изделия

Ширина,

мм

Масса 1 м, г

Вид и линейная плотность нитей, текс

Количество нитей

Вид переплетения

основа

уток

основы на всю ширину

утка на 10 мм

Лента киперная

11

2,42

ПрХ/б* 25x2

ПрХ/б 50x2

28

14

Саржевое

» »

13

2,88

ПрХ/б 25x2

ПрХ/б 50x2

34

14

Саржевое

» »

15

3,36

ПрХ/б 25x2

ПрХ/б 50x2

40

14

Саржевое

Лента отделочная «украинка» кареточная

30

7,31

ПрХ/б 15,4x2, 18,5x2

ПрХ/б 15,4

  • 86
  • 56

21

Узорчатое

Лента отделочная «украинка» жаккардовая

30

7,18

ПрХ/б 15,4x2

ПрХ/б 50x2, 18,2x2

96

20

Жаккардовое

Лента брючная

15

6,29

ПрХ/б 25x2

ПрХ/б 25x2

43

20

Саржевое

Лента бортовая

18

6,10

ПрХ/б 25x2

ПрХ/б 25x2

80

18

Саржевое 2x2

Лента атласная (либерти)

12

1,75

НВис 11,1

НВис 13,3

75

33

Атласное 8x3

То же

20

2,85

НВис 11,1

НВис 13,3

135

33

Атласное 8x3

» »

30

3,50

НВис 11,1

НВис 13,3

170

33

Атласное 8x3

» »

45

5,30

НВис 11,1

НВис 13,3

284

33

Атласное 8x3

» »

65

7,90

НВис 11,1

НВис 13,3

430

33

Атласное 8x3

Наименование изделия

Ширина,

мм

Масса 1 м, г

Вид и линейная плотность нитей, те кс

Количество нитей

Вид переплетения

основа

уток

основы на всю ширину

утка на 10 мм

Лента атласная (либерти)

100

14,50

НВис 11,1

НВис 13,3

780

33

Атласное 8x3

То же

130

17,50

НВис 11,1

НВис 13,3

1020

33

Атласное 8x3

» »

155

22,00

НВис 11,1

НВис 13,3

1242

33

Атласное 8x3

Лента клетчатая (шотландка)

30

4,15

НВис 11,1

НВис 13,3

150

24

Саржевое 2x2

То же

45

6,69

НВис 11,1

НВис 13,3

274

24

Саржевое 2x2

Лента клетчатая (шотландка)

80

11,95

НВис 11,1

НВис 13,3

490

24

Саржевое 2x2

Лента атласная

27

2,18

НШС 2,33

НШС 2,33x4

640

39

Атласное 8x3

Лента «бархотка»

13

3,60

НВис 11,1

НВис 13,3

37

50

Ворсовое

Лента отделочная «мозаика»

16

2,76

НВис 11,1

НВис 13,3

160

25

Армюрнос

Лента бельевая

И

1,72

НВис 13,3

НВис 13,3

72

24

Комбинированное

Лента обшивочная

9,5

2,19

ПрХ/б 20,8x2

НВис 28,6

34

22

Саржевое 2x2

Наименование изделия

Ширина,

мм

Масса 1 м, г

Вид и линейная плотность нитей, те кс

Количество нитей

Вид переплетения

основа

уток

основы на всю ширину

утка на 10 мм

Лента отделочная

8

2,50

ПрХ/б 15,4x2, ПрШрс 41,7x2

ПрХ/б 15,4x2

  • 24
  • 14

19

Узорчатое

Лента эластичная бандажная

50

48,00

ПрХ/б 15,4x2, резиновая нить 1 мм

ПрХ/б 25/2x2

  • 104
  • 20

36

Репсовое

То же

80

77,00

ПрХ/б 15,4x2, резиновая нить 1 мм

ПрХ/б 25/2x2

  • 180
  • 33

36

Репсовое

Лента эластичная подвязочная гладкая

18

11,02

НВис 16,7x2, ПрХ/б 15,4x2, резиновая нить 0,7—0,8 мм

НВис 22,2x2

  • 41
  • 12
  • 14

50

Комбинированное

То же

22

13,26

ПрХ/б 15,4x2, 25x2,

резиновая нить 0,7—0,8 мм

НВис 28,6x2

  • 36
  • 16
  • 18

52

Комбинированное

Лента эластичная подвязочная с гофрированными краями

25

13,16

ПрХ/б 25x2, 15,4x2,

резиновая нить 0,7—0,8 мм

НВис 22,2x2

  • 36
  • 20
  • 10

40

Комбинированное

Наименование изделия

Ширина,

мм

Масса 1 м, г

Вид и линейная плотность нитей, те кс

Количество нитей

Вид переплетения

основа

уток

основы на всю ширину

утка на 10 мм

Лента эластичная подвязочная с гофрированными краями

30

15,22

ПрХ/б 15,4x2, 15,4x2, резиновая нить 0,8

НВис 28,6x2

  • 58
  • 16
  • 18

58

Комбинированное

Лента эластичная помочная

36

28,65

ПрХ/б 15,4x2, 15,4x2,

резиновая нить 0,7—0,8 мм

НВис 28,6x2

  • 88
  • 28
  • 32

40

Комбинированное

Лента эластичная корсетная

130

90,34

ПрХ/б 15,4x2, 15,4x2,

резиновая нить 0,7 мм

НВис 28,6x2

  • 372
  • 92
  • 96

44

Комбинированное

(репс)

То же

220

155,00

ПрХ/б 15,4x2, 15,4x2,

резиновая нить 0,7 мм

НВис 28,6x2

  • 648
  • 160
  • 164

44

Комбинированное

(репс)

Примечание. * Приведены сокращенные названия нитей: ПрХ/б — пряжа хлопчатобумажная, ПрШрс — пряжа шерстяная, НВис — нить вискозная, НШС — нить шелка-сырца.

для шляп подвергаются малоусадочной пропитке. Ленты «лаке» обрабатывают специальным составом и разглаживают на зеркальном каландре, после чего ленты приобретают повышенную гладкость и блеск. Некоторые отделочные ленты украшают рисунками, выполненными методом электрофлокирования, или обрабатывают на плиссировочной машине.

Технические характеристики основных видов лент по данным 111] представлены в табл. 2.2.

 
<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>