ТИПОВЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЭФФЕКТИВНОМУ ЭНЕРГОПОЛЬЗОВАНИЮ
Экономия энергоресурсов в промышленности
В сфере машиностроения (среднее значение доли затрат на энергоресурсы в стоимости реализованной продукции 19 %) большой разброс эффективности энергопотребления связан с разной степенью загрузки отдельных предприятий. Именно в этой сфере сосредоточены наибольшие резервы экономии энергоресурсов. Здесь обнаруживается отсутствие согласованности энергетического режима использования технологических линий с загрузкой производства.
Наибольшей энергетической эффективностью обладает сфера пищевой промышленности (среднее значение доли затрат на энергоресурсы в стоимости реализованной продукции 9 %). Здесь стоимость произведенной продукции в основном определяется стоимостью сырья.
Наибольшим потенциалом энергосбережения обладают энергоемкие отрасли, и прежде всего металлургия, промышленность строительных материалов, машиностроение.
Металлургия
К числу важных направлений энергосбережения в металлургии следует отнести следующие:
- • организация горячего посада заготовок в нагревательные печи;
- • внедрение АСУ нагревом слитков;
- • установка рекуператоров;
- • установка газогорелочных устройств повышенной экономичности.
Промышленность строительных материалов
Основные резервы экономии этой отрасли заключены в переводе технологий с мокрого способа получения цементного клинкера на сухой, что позволит снизить удельный расход на 20 кг у. т. на тонну клинкера. Но и в процессах, работающих по сухому способу, удельные расходы топлива на 8—15 % выше, чем в зарубежных странах, что создает возможности совершенствования технологии.
В производстве стеновых материалов возможности энергосбережения могут быть увеличены за счет производства керамического кирпича с пустотностью до 40—50 % и широкого выпуска изделий на основе отходов углеобогащения, зол и золошлаковых отходов тепловых электростанций и котельных, работающих на угле.
К числу других энергосберегающих мер в области промышленности строительных материалов можно отнести перечисленные ниже:
- • интенсификация процесса обжига клинкера путем внедрения эффективных теплообменных и горелочных устройств, расширение использования минерализаторов, замена глинистого компонента в сырьевой смеси технологическими материалами, использование термостойких огнеупоров, снижение влажности шлама в производстве клинкера за счет использования разжижителей и перевода мощностей с мокрого способа на полусухой;
- • интенсификация систем стекловарения и внедрение электрической и газоэлектрической варки стекла;
- • внедрение новых обжиговых агрегатов и модернизация действующего оборудования в производстве керамзита и других пористых заполнителей;
- • совершенствование сжигания топлива в шахтных и вращающихся печах, расширение использования фракционного сырья;
- • совершенствование технологии производства строительной керамики, минеральной ваты, сантехнических изделий;
- • замена устаревших газогорелочных устройств на более экономичные.