Полная версия

Главная arrow Математика, химия, физика arrow Инновационная технология иммобилизации радиоактивных отходов на основе магнезиальных матриц

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>

АППАРАТУРНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ПРОЦЕССА ИММОБИЛИЗАЦИИ ЖРО В МАГНЕЗИАЛЬНЫЕ МАТРИЦЫ

Технологическая схема и рекомендации по производству матриц на основе магнезиальных вяжущих

По иностранным и отечественным литературным источникам [43, 44, 49, 52, 53, 103, 115] известно, что в последнее время разработано и создано значительное количество установок цементирования в стационарных и мобильных вариантах. Установки оборудованы различными типами смесителей, которые могут использовать для кондиционирования ЖРО с солесодержанием от 100 до 1000 г/л. В России разработаны составы цементных компаундов для отверждения КО АЭС с реакторами ВВЭР и РБМК, ионообменных смол и перлита. Как правило, в установках цементирования с объемным смесителем периодического действия используют весовое дозирование цемента, добавок и объемное дозирование ЖРО. Технологический регламент предусматривает приготовление матричных смесей и их расфасовку в контейнеры или стандартные металлические бочки для дальнейшей транспортировки к месту временного хранения.

Типовая технологическая схема и компоновка оборудования для цементирования

Типовая технологическая схема и компоновка оборудования для цементирования некоторых типов РАО на АЭС и других предприятиях, занимающихся переработкой РАО, приведена на рис. 5.1.

Предлагаемая установка цементирования включает:

  • • расходный бункер для цемента, оснащенный шнековым питателем-дозатором или объемным дозатором;
  • • расходный бункер для глинистого сорбента с объемным дозатором;
  • • расходный бункер для порошкового хлористого кальция с объемным дозатором;
  • • съемный расходный бункер для золы, оборудованный объемным дозатором;
  • • расходную емкость для кубовых остатков, оборудованную дозирующим средством;
  • • смеситель закрытого типа с запорно-выпускным устройством пробкового типа;
  • • контейнеры с транспортной тележкой.
Принципиальная технологическая схема и компоновка оборудования для цементирования некоторых типов РАО

Рис. 5.1. Принципиальная технологическая схема и компоновка оборудования для цементирования некоторых типов РАО: 1 — емкость-мерник для КО; 2 — насос для подачи ЖРО; 3 — смеситель; 4 — контейнер; 5 — шнековый питатель; 6 — пневмозагрузочная труба; 7 — расходный бункер для цемента;

8 — бункер для порошкообразного сорбента; 9 — бункер для хлористого кальция; 10 — съемный бункер для золы; 11 — объемный дозатор; 12 — площадка для обслуживания; 13 — тележка; 14 — мерная емкость для воды и ЖРО

Для того чтобы не усложнять технологическую схему, дополнительную линию подачи эксплуатационных масел и ионообменной смолы следует использовать следующим образом:

  • • ионообменную смолу вводить в расходную емкость для КО;
  • • эксплуатационные масла вводить в контейнер с золой из расчета 50-80 л на 1 м3 золы, она поглотит масло и сохранит сыпучее состояние для дозирования объемным дозатором.
 
<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>