Полная версия

Главная arrow Строительство arrow Автоматика и телемеханика систем газоснабжения

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>

ЭЛЕКТРИЧЕСКИЕ РЕГУЛЯТОРЫ

Электрический регулятор непрямого действия представлен на рис. 3.15. Такой регулятор содержит дросселирующее устройство с седлом 77 и затвором 10, преобразователь давления (ПД) с электрическим выходным сигналом тока или напряжения, блок задания (БЗ) и блок рассогласования (БР), управляющий через усилитель-формирователь (УФ) реверсным электродвигателем 7. Электродвигатель 7 обеспечивает необходимое перемещение затвора 10 дросселирующего органа через шестерни 4, 8 и винтовую передачу 5, установленную в опорах 3и 9. Для исключения проворота винт 5 снабжен четырехгранником 6 от блока питания (БП).

При увеличении отбора газа потребителями выходное давление Р2 регулятора уменьшается и двигатель приоткрывает затвор 10, что приводит к повышению расхода поступающего газа и соответству-

Принципиальная схема электрического регулятора давления непрямого действия

Рис. 3.15. Принципиальная схема электрического регулятора давления непрямого действия:

  • 1 — фланец; 2 — корпус; 3,9 — опора; 4,8 — шестерня; 5 — винтовая передача (винт); 6 — четырехгранник;
  • 7 — электродвигатель; 10 — затвор; 11 — седло

ющему росту выходного давления Р2 до равенства с давлением Р . При достижении равенства давления задания />зад в блоке задания выходному давлению /^процесс стабилизируется и двигатель останавливается.

При уменьшении отбора газа потребителями выходное давление Р2 возрастает, что приводит к автоматическому прикрытию затвора 10 и уменьшению расхода поступающего газа до достижения равенства выходного давления заданному давлению.

ПРЕДОХРАНИТЕЛЬНЫЕ ЗАПОРНЫЕ КЛАПАНЫ

В системах газораспределения возможны колебания давления газа. Чрезмерное повышение давления газа может привести к отрыву пламени в газовых горелках, нарушению герметичности и появлению утечек газа в соединениях газопроводов и арматуре. Значительное понижение давления газа создает возможность для проскока или погасания пламени. Прекращение горения газа может привести к образованию взрывоопасных газовоздушных смесей в топках, в помещениях.

Поэтому агрегаты, использующие газовое топливо, оборудованы автоматикой безопасности, которая включает в себя предохранительные запорные клапаны, прекращающие поступление газа потребителям при недопустимом повышении или понижении давления газа, а также погасании пламени.

Включение предохранительного запорного клапана производится только вручную после устранения причин, вызвавших его срабатывание.

Клапаны ПКН и ПКВ (рис. 3.16) в настоящее время получили наибольшее распространение. Клапан ПКВ отличается от клапана ПКН более сильной пружиной, это позволяет настраивать клапаны ПКВ на более высокие давления срабатывания, чем клапан ПКН.

Предохранительный запорный клапан ПКН (ПКВ)

Рис. 3.16. Предохранительный запорный клапан ПКН (ПКВ):

  • 1 плунжер; 2 — отверстие в плунжере; 3 — рычаг; 4, 14 — штифт;
  • 5 — рычаг; 6 — штуцер; 7 — ударник; 8 — втулка; 9, 18 — пружина;
  • 10 шток; И—тарелка; 12 — крышка; /3 —мембрана;
  • 15 коромысло; 16 — регулировочный винт; 17— гайка; 79 —шпилька

Прекращение поступления газа происходит при посадке на седло в вентильном корпусе плунжера 1, который через промежуточный шток соединен с рычагом 3. Когда плунжер 1 и соединенный с его штоком рычаг 3 подняты, штифт 4 рычага 3 сцеплен с крючком анкерного рычага 5. Ударник 7 своим нижним концом упирается в выступ анкерного рычага. Для того чтобы ударник удерживался в вертикальном положении, его штифт 14 сцепляется с выступом на конце коромысла 15. Это сцепление возможно только в случае, если давление газа под мембраной 13 находится в пределах настройки. Подмембранная полость клапана соединяется с контролируемой точкой на газопроводе после регулятора через штуцер 6.

Настройку клапана на срабатывание при повышении давления производят изменением сжатия пружины 9 при вращении регулировочной втулки 8. Внизу пружина 9 через тарелку 11 упирается в выступ крышки 12. Если под мембраной /Сдавление газа возрастает больше заданного предела, то усилие, передаваемое через мембрану на шток 10, превышает усилие, создаваемое пружиной 9. Шток 10 вместе с левым концом коромысла 15 поднимается, и штифт 14 ударника 7выйдет из зацепления с коромыслом 15. Ударник, падая, повернет анкерный рычаг 5 и выведет из зацепления рычаг 3. Под действием груза рычага 3 плунжер 1 перекроет проход газа.

В торцевое углубление регулировочного винта /^упирается своим острием шпилька 19, на резьбовую часть которой навернута гайка 17, служащая опорой малой пружины 18. Эта пружина определяет настройку клапана на срабатывание при уменьшении давления, которую производят вращением шпильки, перемещающей гайку 17. При уменьшении давления газа под мембраной 13 ниже допустимых пределов мембрана вместе со штоком 10 под действием малой пружины /допускается вниз и, отводя правый конец коромысла 15, освобождает ударник 7. Для выравнивания давления до и после запорного органа служит отверстие 2 в плунжере 1.

Клапан ПКК-40М (рис. 3.17) имеет две модификации, характеризуемые давлением настройки на срабатывание при повышении давления в контролируемой точке газопровода. Клапан имеет муфтовой корпус 1 вентильного типа, промежуточное кольцо 7, крышку 9 и регулировочный стакан 10. Между корпусом 1 и промежуточным кольцом зажата нижняя мембрана 5, которая жестко связана со штоком 3 основного запорного однотарельчатого плунжера 2. Плунжер в нижнем положении перекрывает проход газа через клапан, прижимаясь к седлу корпуса усилием пружины 4от входного давления газа.

Между промежуточным кольцом 7 и крышкой зажата верхняя мембрана 8, с центральной частью которой закреплена пробка 12.

Предохранительный клапан-отсекатель ПКК-40М

Рис. 3.17. Предохранительный клапан-отсекатель ПКК-40М: 1 — корпус; 2 — плунжер; 3 — шток; 4, 11 — пружины;

  • 5,8 мембраны; 6 — клапан; 7 — кольцо; 9 — крышка;
  • 10 стакан: 12. 14 — пообка: 13 — цучка

Верхняя мембрана и пробка отжимаются вниз настроечной пружиной 11.

Когда плунжер 2 прижат к седлу и проход газа отсутствует, входное давление газа под держивается в камерах А, Б и В, так как камеры соединены между собой отверстиями Г,ДиЕ.

Для того чтобы клапан открылся, с помощью ручки 13 отворачивают пробку 14, через отверстие Жкамера i?соединяется с атмосферой. Так как площадь каждого из отверстий Ей Ж намного больше площади отверстия сопла Д, то давление в камерах Би В падает и нижняя мембрана 5 под действием входного давления поднимается вверх до тех пор, пока сопло Д не упрется в резиновую пробку 12. Вместе с мембраной 5 поднимаются вверх шток 3 и плунжер 2, открывая проход газа. При этом сопло Доказывается перекрытым, камеры Б и В разобщены с входной полостью клапана.

Через открытый клапан 6 в камеру В поступает импульс выходного давления в газопроводе, и после ввертывания пробки 14 на место в камере В устанавливается такое же давление, что и в контролируемой точке газопровода.

На срабатывание при заданном выходном давлении после регулятора клапан настраивают пружиной 11с помощью стакана 10. При повышении давления газа в камере В выше заданного усилие, действующее на мембрану Д. Камера Б через отверстия Г и Д соединяется с входным патрубком корпуса, давление по обе стороны мембраны выравнивается и плунжер 2 перекрывает проход газа к регулятору.

Основные конструктивные особенности клапанов КПН и КП В (рис. 3.18) — наличие командного прибора 20, использование усилия пружины

В корпусе 7 вентильного типа расположено седло 1, которое при срабатывании клапана перекрывается плунжером 5с мягкой уплотнительной прокладкой 3. Плунжер 5, свободно подвешенный на головке 4 штока 6, имеет в центре отверстие 2, которое совместно с головкой 4 выполняет функции перепускного клапана. Если клапан сработал и плунжер 5 прижат к седлу, то при высоком входном давлении требуется большая сила для преодоления усилия пружины 8 и давления газа на плунжер сверху. Поэтому поднимают шток, открывая перепускное отверстие 2, через которое газ заполняет газопровод после клапана КПН (КПВ). Давление под и над плунжером выравнивается, и создаются условия для подъема плунжера в крайнее верхнее положение. Шток б перемещается в двух направляющих втулках 9 и 14 и с помощью штифта 13 соединяется с вильчатым рычагом 12, закрепленным на валу 11. Для контроля и точного расположения штифта перпендикулярно к продольной оси клапана служит шлиц 15на верхнем торце штока, доступ к которому открывается при вывертывании пробки 16. На конце вала 11, выходящего через сальник в стенке головки 10 клапана наружу, укреплен рычаг 17, в который ввернута проушина 18. С проушиной соединен двухзвенный складывающийся рычаг 19, нижнее звено 21 которого соединено с проушиной 22, ввернутой во втулку 23 кронштейна 24, закрепленного на головке 10 клапана.

Если оси обоих звеньев рычага 19 и 21 находятся на одной линии, то шток и плунжер клапана находятся в верхнем положении, и толкатель 27, головка 28которого касается рычага 21, отжат вниз.

Предохранительный запорный клапан КПН (КПВ)

Рис. 3.18. Предохранительный запорный клапан КПН (КПВ): а — корпус; б — рычаг; в — командный прибор;

  • 1 седло; 2 — отверстие; 3 — прокладка; 4, 10,28,41 головка; 5 плунжер; 6,31 шток; 7 — корпус;
  • 8, 30, 45 пружины; 9, 14, 23 — втулки; 11 вал; 12 — рычаг; 13, 40 штифт; 15 шлиц; 16 пробка; 17— рычаг; 19, 36, 39 рычаг; 20 командный прибор; 19,21 рычаги; 18, 22 проушины; 24 кронштейн; 25 штуцер; 26, 37 ось; 27 толкатель; 29 мембрана; 32 стойка; 33 крышка; 34 направляющие; 35, 42 шайба; 38, 43 винт; 44 — ручка; 46 шпилька; 47 — кольцо

Подмембранное пространство командного прибора 20 через штуцер 25и импульсную трубку соединяется с контролируемой точкой газопровода после регулятора. В крышке Укомандного прибора установлена шайба 35, которая при вращении стойки 32 изменяет сжатие пружины 30, предназначенной для настройки на срабатывание при повышении давления. Вертикальное перемещение шайбы 35обеспечивается направляющими 34. На шпильке 46закреплен конец пружины 45 для настройки клапана на срабатывание при понижении давления. Натяжные пружины регулируются шайбой 42 при вращении винта 43.

В верхней части командного прибора имеются два рычага 36 и 39, вращающиеся с осями 37, закрепленными на кронштейне. Оба рычага через подпружиненный винт У связаны с головкой штока 31.

В командном приборе клапана КПВ пружину У заменяют более сильной пружиной, а для уменьшения эффективной площади мембраны 29 между мембраной и крышкой 33 устанавливают дополнительное кольцо 47.

Для включения клапана усилитель командного прибора устанавливают в вертикальное положение. Усилитель имеет форму флажка, ручка 44 которого насажена на ось 26, головка 41 имеет плоский штифт 40. Перед настройкой командного прибора при отсутствии давления в подмембранной полости винтом Урегулируют положение рычагов так, чтобы прорезь в загнутом вниз конце верхнего рычага У находила на штифт 40 усилителя. Настройку командного прибора производят на срабатывание сначала по нижнему, а затем по верхнему пределу давления.

 
<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>