ЭКСПЕРИМЕНТАЛЬНЫЕ ИССЛЕДОВАНИЯ РАБОТЫ БУНКЕРА С МЕШАЛКОЙ - ВОРОШИТЕЛЕМ Потапова Н.С., Доан М.К.

DOI: 10Л2737/15552

Аннотация. Изучается процесс истечения материалов с низкой насыпной плотностью из загрузочного бункера при воздействии мешалки - ворошителя. Ключевые слова: бункер, мешалка - ворошитель, насыпная плотность.

В различных производствах неотъемлемым элементом технологического оборудования для проведения операций загрузки материалов являются различного рода бункеры, устанавливаемые в местах сопряжений соответствующего основного аппарата. Бесперебойная работа бункеров имеет исключительно важное значение, а неполадки в их работе могут привести к нарушению нормального ритма производства, к перерывам в технологическом процессе, а также к необходимости в применении ручного труда.

Для интенсификации процесса истечения материалов с низкой насыпной плотностью из загрузочного бункера прибегают к различным средствам и устройствам. Например, используют вертикальные перегородки и рассекатели различных форм, размеры которых могут не соответствовать данному бункеру и будут служить дополнительными опорами для возникающих статических сводов и ухудшать процесс истечения.

Изготовлена экспериментальная установка, схема которой представлена на рисунке 1, в основу которой легла разработанная конструкция устройства для обрушения сводов сыпучего материала в бункерах [1].

В конструкции ворошителя 1 предусмотрены специальные устройства, прикрепленные к поверхности вращающегося диска 6 посредством сварки и создающие осевые колебания ворошителя. Осевые колебания ворошителя возникают в результате соприкосновения специальных устройств, имеющих выпуклую форму, с поверхностью подшипника, закрепленного на металлических стойках 5 (рисунок 1).

  • 1 - ворошитель, 2 - электродвигатель, 3 - ременная передача, 4 - бункер, 5 - металлические стойки, 6 - диск, 7 - шкив, 8 - электронные весы,
  • 9 - емкость для материала Рисунок 1 - Схема экспериментальной установки
Схема бункера с ворошителем в сборе

Рисунок 2 - Схема бункера с ворошителем в сборе

Данные экспериментальных исследований усреднялись по результатам трех опытов. По полученным результатам исследований построены графики зависимости массы просыпанного материала от времени m-f(z) при различных числах оборотов мешалки - ворошителя (рисунок 3, а, б).

а - при вращении вала мешалки - ворошителя без осевых колебаний; б - при вращении вала мешалки - ворошителя совместно с осевыми колебаниями; скорость вращения вала: 1-8 об/мин., 2-30 об/мин., 3 -60 об/мин Рисунок 3 - График зависимости m=f(z)

Сравнительный анализ зависимостей m=f(z), изображенных на графиках (рисунок 3, а, б), показывает возрастание массы просыпанного материала с увеличением числа оборотов вращения вала, причем, при осуществлении только вращательного движения мешалки - ворошителя при п-8 об/мин просыпание массы материала из бункера не происходит, а при я=30 об/мин и п=60 об/мин результаты имеют сопоставимые значения.

Наиболее интенсивно процесс протекает при вращательном движении вала с наложением осевых колебаний, что позволяет увеличить производительность загрузочного бункера в 2 раза.

Список литературы

1. П. м. 125095, МПК B65D88/64. Устройство для разрушения сводов сыпучего материала в бункерах / Голованчиков А.Б., Шагарова А.А., Тарасенко Л.Е., Прохоренко Н.А., Бабин А.А., Дулькин Т. А.; ВолгГТУ. - 2014.

Потапова Наталья Сергеевна, студент 6 курса химико-технологического факультета Волгоградского государственного технического университета, г. Волгоград, РФ

Доан Минь Кыонг, студент 6 курса химико-технологического факультета Волгоградского государственного технического университета, г. Волгоград, РФ

Научные руководители:

Голованчиков Александр Борисович, доктор технических наук, профессор кафедры процессов и аппаратов химических и пищевых производств Волгоградского государственного технического университета, г. Волгоград, РФ

Шагарова Анжелика Анатольевна, кандидат технических наук, доцент кафедры процессов и аппаратов химических и пищевых производств Волгоградского государственного технического университета, г. Волгоград, РФ

УДК 621.3

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >