ИССЛЕДОВАНИЕ НОВОГО РЕЖИМА ВИБРОПЕРЕМЕЩЕНИЯ СЫПУЧЕГО СЫРЬЯ ПО СТУПЕНЧАТОМУ РАБОЧЕМУ ОРГАНУ ВИБРОКОНВЕЙЕРА Коваленко А.В.

DOI: 10.12737/15519

Аннотация. Работа посвящена исследованию процесса направленного виброперемещения сыпучего сырья по ступенчатому рабочему органу.

Ключевые слова: перемещение, колебание, вибротранспорт, зерно. Применяя многолетний теоретический и практический опыт, можно

создавать такие условия, при которых сыпучий продукт за счет генерации искусственных режимов виброперемещения с легкостью транспортируется в заданном направлении [1].

Разработанный нами образец вибротранспортера со ступенчатой декой, которая осуществляет продольные колебания в горизонтальной плоскости.

Теоретические основания для осуществления процесса виброперемещения при горизонтальных прямолинейных синусоидальных синхронных колебаниях заключаются в том физическом законе, что угол падения равен углу отражения. В нашем случае, угол наклона поверхности равна 30°, угол падения на грань, отражающая и, следовательно, угол отражения от грани, можно принять 60° (рис. 1). Относительно горизонта продукт будет отражаться под углом 30°.

Схема отражения зерен от рабочей поверхности Экспериментальный образец такой машины [2]

Рисунок 1 - Схема отражения зерен от рабочей поверхности Экспериментальный образец такой машины [2] (рис.2) состоит из рамы 1 на которой установлены электродинамический вибратор 2 и направляющие салазки 3 для рабочего органа 4. С обеих сторон деки установлены ограничивающие бортики 7.

Вибротранспортер со ступенчатым рабочим органом

Рисунок 2 - Вибротранспортер со ступенчатым рабочим органом

Ступенчатая дека 4 жестко соединена с якорем вибратора 2, штоком 5, установленная на четырех роликах 6, с осями которых жестко связана. Ролики 6 находятся в пазах салазки 3, которые ограничивают качения роликов вверх и вниз, то есть перемещение рабочего органа возможно только в продольных направлениях.

Экспериментальные исследования проводились по определению скорости виброперемещения исходной зерновой смеси (зерна гречихи - сечка, зерна ячменя, зерна фасоли белой) по рабочему органу физической модели ступенчатого вибротранспортера. Результаты опытов представлены в виде графиков на рисунках 3, 4 и 5.

Графические зависимости скорости виброперемещения крупы гречки от частоты и амплитуды колебаний рабочего органа

Рисунок 3 - Графические зависимости скорости виброперемещения крупы гречки от частоты и амплитуды колебаний рабочего органа

Графические зависимости скорости виброперемещения семян ячменя от частоты и амплитуды колебаний рабочего органа

Рисунок 4 - Графические зависимости скорости виброперемещения семян ячменя от частоты и амплитуды колебаний рабочего органа

Графические зависимости скорости виброперемещения зерен фасоли от частоты и амплитуды колебаний рабочего органа

Рисунок 5 - Графические зависимости скорости виброперемещения зерен фасоли от частоты и амплитуды колебаний рабочего органа

Графики, представленные на рисунке 5 показывают, что влияние частоты и амплитуды колебаний рабочего органа на скорость виброперемещения зерен фасоли. Они немного отличаются, это обусловлено соотношением размера и формы зерен фасоли с геометрическими параметрами ступеней рабочей поверхности деки. Более подробно это явление еще не было исследовано.

С увеличением амплитуд на частотных пиках скорость снижается. Оптимальная амплитуда во всех опытах равна 5 мм.

Параметр частоты, соответственно, принимается 17,5 Гц. При его увеличении, как и увеличении других пиков при различных амплитудах происходит затухание процесса виброперемещения.

Вывод: Установлены зависимости скоростей некоторых круп от амплитуды и частоты колебаний рабочего органа при транспортировке.

Список литературы

  • 1. Фалько Л.Г. Генерация искусственных режимов виброперемещения / Л.Г. Фалько, А.Л. Фалько // Перспективы развития массового питания в торговле в условиях перехода к рыночной экономике. Тез. допов. международ. конф. Харьковский институт общественного питания. - X., 1994, - с.269 -270 .
  • 2. Патент на полезную модель № 26133 «Вибрационный конвейер для транспортировки сыпучей пищевой сырья».

Коваленко Артем Владимирович, аспирант кафедры «Оборудование пищевых производств» Донецкого национального университета экономики и торговли имени Михаила Туган-Барановского, г. Донецк, Донецкая Народная Республика

Научный руководитель - Фалько Александр Леонидович, кандидат технических наук, доцент кафедры «Оборудование пищевых производств» Донецкого национального университета экономики и торговли имени Михаила Туган-Барановского, г. Донецк, Донецкая Народная Республика

УДК 664.8.03

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >