Разработка технологии творожных полуфабрикатов для сырников с комплексом пищевых волокон
Разработаны технические условия и технологические инструкции на творожные полуфабрикаты с продуктами переработки тыквы: ТУ 9222-001- 00493497-2014 Полуфабрикаты творожные замороженные. Сырники творожные с витаминно-полисахаридной добавкой (рисунок 66) и ТУ 9222-002-00493497-2014 Полуфабрикаты творожные замороженные. Сырники творожные с комплексом пищевых волокон.

Рисунок 66 - Сырники творожные с витаминно-полисахаридной добавкой
По органолептическим показателям полуфабрикаты творожные с продуктами переработки тыквы должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 88.
Таблица 88 - Органолептические показатели полуфабрикатов творожных с продуктами переработки тыквы
Наименование показателя |
Характеристика |
Консистенция |
Консистенция однородная, в меру плотная, без комочков творога, муки и используемых продуктов переработки тыквы. |
Вкус и запах |
Кисломолочные, со свойственным вкусом и ароматом тыквы. Вкус сладкий, с привкусом тыквы. |
Цвет |
От светло-желтого до желтого, равномерный по всей массе. |
По физико-химическим показателям полуфабрикаты творожные с продуктами переработки тыквы должны соответствовать следующим показателям и нормам, указанным в таблице 89.
Таблица 89 - Физико-химические показатели полуфабрикатов творожных с продуктами переработки тыквы
Наименование показателя |
Нормы |
|
п/ф из обезжиренного творога |
п/ф из творога 5 % жирности |
|
Содержание влаги, %, не более |
75,0 |
70,0 |
Содержание сухих веществ, %, не менее |
27,0 |
30,0 |
Содержание жира, %, не менее |
1,5 |
3,5 |
Содержание сахара, %, не менее |
8,0 |
8,0 |
Титруемая кислотность, °Т |
200 - 205 |
195 - 197 |
Фосфатаза |
отсутствует |
отсутствует |
Температура при выпуске с предприятия, °С |
-18± 1 |
- 18± 1 |
По микробиологическим показателям творожные полуфабрикаты с продуктами переработки тыквы должны соответствовать требованиями, указанным в таблице 90.
Таблица 90 - Микробиологические показатели творожных полуфабрикатов с продуктами переработки тыквы
Наименование показателя |
Допустимое количество микроорганизмов или масса продукта, в которой не допускаются микроорганизмы |
|
Масса продукта (г), в которой не допускаются |
БГКП (колиформы) |
0,01 |
Патогенные, в том числе сальмонеллы |
25 |
|
S. aureus |
ОД |
|
Плесени, КОЕ / г, не более |
50 |
|
Дрожжи, КОЕ / г, не более |
100 |
По показателям безопасности творожные полуфабрикаты с продуктами переработки тыквы должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 91.
Таблица 91 - Показатели безопасности творожных полуфабрикатов с продуктами переработки тыквы
Наименование показателя |
Допустимые уровни, мг / кг, не более |
Примечание |
|
Токсичные эле- менты |
свинец |
0,3 | |
мышьяк |
0,2 |
||
кадмий |
0,1 |
||
ртуть |
0,02 |
||
Микотоксины: афлатоксин Mi |
0,0005 |
||
Пестициды: гексахлорциклогексан (альфа, бета, гамма- изомеры) |
1,25 |
в пересчете на жир |
|
ДЦТ и его метаболиты |
1,0 |
то же |
|
Радионуклиды |
цезий - 137 |
100 |
Бк / кг |
стронций-90 |
25 |
то же |
|
Антибиотики: |
левомицетин |
не допускается | |
тетрациклино- вая группа |
не допускается |
||
стрептомицин |
не допускается |
||
пенициллин |
не допускается |
Рецептуры творожных полуфабрикатов с продуктами переработки тыквы представлены в таблице 92.
Таблица 92 - Рецептуры творожных полуфабрикатов с продуктами переработки тыквы
Сырье |
Расход сырья, кг |
|
Полуфабрикаты творожные с ВПД |
Полуфабрикаты творожные с тыквенным пюре и комплексной пищевой добавкой «Citri-Fi» |
|
Творог |
632,4 |
686,7 |
Сахар-песок |
82,6 |
83,6 |
Соль поваренная |
5,1 |
5,1 |
Мука пшеничная |
44,9 |
49,6 |
Яйца куриные |
40,8 |
40,8 |
впд |
71,4 |
- |
Тыквенное пюре |
- |
50,0 |
Комплексная пищевая добавка «Citri-Fi» |
- |
30,0 |
Вода |
142,8 |
- |
Итого |
1020,0 |
1020,0 |
Выход продукта |
1000,0 |
1000,0 |
На основании проведенных исследований была разработана технология производства творожных полуфабрикатов для сырников с продуктами переработки тыквы (рисунок 67).

Рисунок 67 - Общая технологическая схема производства творожных полуфабрикатов для сырников с продуктами переработки тыквы
Все необходимые компоненты принимают по количеству и качеству, установленному ОТК (лабораторией) предприятия.
Муку, полученную непосредственно после помола, сначала выдерживают при температуре 23 ± 3 °С и относительной влажности воздуха 80 ± 5 % не менее 7 суток, а затем просеивают.
Сахар-песок просеивают через сито с ячейками размером 3-5 мм и количеством 1-2 ячейки на 1 см2.
Качество куриных яиц проверяется с помощью овоскопа. Затем яйца промывают в проточной воде, дезинфицируются 2 %-ным раствором хлорной извести с содержанием 25 %-ного активного хлора или чистой водой. Вымытые яйца должны немедленно перерабатываться, хранение их запрещается. Яйца (не более двух яиц) разбиваются над небольшой посудой. Содержимое яиц осматривается и проверяется на доброкачественность. Затем яйца сливают в общую посуду и тщательно перемешивают.
Тыквенный порошок получают путем высушивания мякоти тыквы мягким способом сушки. Тыкву моют, снимают кожуру, отжимают сок, мякоть тыквы высушивают. Полученный сухой порошок размалывают. Навеску тыквенного порошка замачивают в равном объеме дистиллированной воды и оставляют на 20 мин для набухания и растворения.
Тыквенное пюре готовят из отварной тыквы следующим образом: тыкву моют, очищают и режут на кубики. Подготовленное сырье разваривают до готовности в течение 15-20 минут, охлаждают и пропускают через протирочную машину.
Приготовление замеса творожной основы для сырников проводят следующим образом. В фаршмешалку или машину аналогичного назначения выкладывают ингредиенты по рецептуре: творог, соль, сахар, яйца, муку и продукты переработки тыквы. Смесь перемешивается до получения однородной массы и равномерного распределения в ней всех составных частей.
Подготовленную творожную основу охлаждают на охладителе до температуры 4 ± 2 °С и направляют на формование. Чтобы творожная основа не прилипала к штамповочному барабану, его периодически смазывают растительным маслом или творожную основу непрерывно посыпают мукой. Собранную муку повторно используют при замесе творожной основы.
Тара и упаковочные материалы, применяемые для расфасовки и упаковки, должны соответствовать требованиям действующих стандартов или технических условий и обеспечивать сохранность продукта.
После формования творожные полуфабрикаты направляют в морозильную камеру для замораживания до температуры не выше минус 18 ± 1 °С или минус 4 ± 2 °С, после чего технологический процесс считается законченным и продукт готов к реализации.
Продолжительность хранения творожных полуфабрикатов при температуре
- 4 ± 2 °С не более 72 часов с момента окончания технологического процесса, в том числе на предприятии-изготовителе не более 12 часов; творожных полуфабрикатов замороженных при условии упаковывания их в тару с полимерной пленкой и при температуре не выше минус 4 ± 2 °С не более 35 суток; творожных полуфабрикатов замороженных при условии упаковывания их в тару с полимерной пленкой и при температуре не выше минус 18 ± 1 °С не более
- 5 месяцев.