Полная версия

Главная arrow Логистика arrow Технологические потери природного газа при транспортировке по газопроводам : магистральные газопроводы, наружные газопроводы, внутридомовые газопроводы

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>

Потери природного газа при транспортировке по магистральным газопроводам

Источники потерь

В силу ряда объективных причин — физический и моральный износ технологического оборудования, недозагрузка компрессорных станций и газоперекачивающих агрегатов — технико-экономические показатели транспорта природных газов характеризуются наличием своих удельных энергозатрат.

Технологические потери природного газа на объектах магистрального газопровода можно подразделить на следующие виды потерь:

  • — потери газа при технологических операциях на оборудовании и его эксплуатации (выброс в атмосферу);
  • — потери газа вследствие допустимых утечек из оборудования и устройств;
  • — потери газа вследствие аварий (инцидентов) на газопроводах и оборудовании (рассмотрены в главе 4).

К потерям природного газа при технологических операциях и эксплуатации оборудования относятся:

на компрессорной станции:

  • • потери газа при плановых или технологически вынужденных пусках, остановках и изменении режимов газоперекачивающих агрегатов (ГПА);
  • • потери газа при эксплуатации технологических аппаратов и коммуникаций компрессорного цеха;

на линейных объектах:

  • • потери при продувке конденсатосборников через дренажные линии;
  • • потери импульсного газа при эксплуатации силовых пневмоприводов кранов;
  • • потери при продувке сепараторов и пылеуловителей на газораспределительных станциях (ГРС);
  • • потери при эксплуатации оборудования ГРС.

Таким образом, технологические потери природного газа из оборудования и устройств — это те потери, которые регламентированы паспортами на соответствующее оборудование.

Не могут быть отнесены к технологическим потерям потери газа при производстве ремонтных и (или) восстановительных работ, при зачистке и опорожнении оборудования для проведения ремонтных работ, а также при проведении диагностики и испытаний на объектах магистральных газопроводов (МГ), таких как:

  • • очистка внутренней полости и внутритрубной технической диагностики действующих газопроводов;
  • • ликвидация аварий и гидратных пробок;
  • • ремонт и реконструкция труб на линейном участке МГ;
  • • врезка отводов и перемычек в магистральный газопровод со стравливанием природного газа;
  • • заправка одоризационных и метанольных установок;
  • • ревизия и замена сужающих устройств (диафрагм) на газоизмерительных станциях (ГИС) и пунктах замера расхода природного газа.

Источники образования потерь газа на технологических участках магистральных газопроводов приведены в табл. 1.

Таблица 1

Устройство/мероприятие

Источник потерь

Характеристика потерь

Компрессорная станция (КС)

Газоперекачивающий агрегат (ГПА):

плановая остановка ГПА

свеча обвязки центробежного нагнетателя (ЦБН)

потери при стравливании газа из контура ЦБН

управление силовым приводом, запорной арматурой и устройствами КИПиА

сбросные клапаны приводов запорной арматуры и устройств КИПиА

потери газа при управлении запорной арматурой и устройствами КИПиА

система уплотнения ЦБН

свеча газоотделителя системы уплотнения ЦБН

потери газа через свечи газоотделителей системы уплотнения ЦБН

продувка контура ЦБН

свеча обвязки ЦБН

потери газа при продувке контура ЦБН

турбодетандер для запуска газотурбинного двигателя (ГТД)

свеча турбодетандера

потери газа при пуске ГПА

Технологические аппараты и коммуникации компрессорного цеха (КЦ):

продувка пылеуловителей, конденсатосборни- ков, сепараторов, вымо- раживателей, фильтров

предохранительный клапан емкости для сбора конденсата

потери газа через дренажные линии при удалении конденсата

проверка срабатывания предохранительных сбросных клапанов (ПСК)

свеча ПСК

потери газа через свечу при плановой проверке ПСК

блок редуцирования топливного и импульсного газа

уплотнения штоков, регуляторов давления, фланцевые и штуцерные соединения

потери газа через уплотнения штоков, регуляторов давления, фланцевые и штуцерные соединения

Линейная часть магистрального газопровода (ЛЧ МГ):

продувка конденсато- сборников, сепараторов и пылеуловителей на ГРС

предохранительный клапан емкости для сбора конденсата

потери газа через дренажные линии при удалении конденсата

продувка соединительных линий КИП, систем автоматики и телемеханики на ГРС

сбросные клапаны на соединительных линиях

потери газа при продувке соединительных линий КИП, систем автоматики и телемеханики на ГРС

управление силовым приводом запорной арматуры

сбросные клапаны приводов запорной арматуры

потери газа при управлении запорной арматурой

запорно-регулирующая арматура на линейной части, ГРС и ГИС

свечи

утечки газа через запорную арматуру на линейной части, ГРС и ГИС

Для подтверждения технологических потерь проводится инвентаризация источников потерь, документальное подтверждение источников потерь природного газа устанавливается на основании имеющейся проектной документации и фактически установленного оборудования. Причем инвентаризации источников потерь на установленном оборудовании подвергается не только эксплуатируемое оборудование, но и выведенное из эксплуатации (законсервированное). В результате инвентаризации выявленные потери считаются неизбежными и безвозвратными.

Перечень документов, рассматриваемых при инвентаризации:

  • • нормативные технические документы;
  • • технологическая часть проектного решения компрессорных станций и линейной части магистральных газопроводов;
  • • технологические схемы компрессорных станций и магистральных газопроводов;
  • • технологические схемы линейной части МГ;
  • • утвержденные технологические регламенты по эксплуатации оборудования и сооружений;
  • • паспорта на технологическое оборудование и сооружения;
  • • результаты лабораторных испытаний природного газа, перекачиваемого по магистральным газопроводам.

Объём технологических потерь газа рассчитывается по каждому источнику технологических потерь, определенному в соответствии с проведенной инвентаризацией.На основании расчетов количества технологических потерь газа по каждому источнику технологических потерь составляются ведомость технологических потерь газа по каждому объекту и сводная ведомость в целом по тарифному участку. Расчетные показатели, входящие в формулы для расчета технологических потерь газа (кроме общепринятых), подтверждаются документами — заводской паспорт на изделие, оборудование, акты замера измерительными средствами, акты проведенных испытаний и т.п.

 
<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>