Полная версия

Главная arrow Логистика arrow Инновационные процессы логистического менеджмента в интеллектуальных транспортных системах. Т. 4. Наиболее крупные инновационные разработки конкретных задач в области логистического менеджмента

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>

Лаборатория качества зерна. Регламент технологического процесса.

Определение физико-технических параметров зерна в лаборатории производится в соответствии со следующим регламентом технологического процесса:

  • 1) отбор проб;
  • 2) визуальный осмотр;
  • 3) входной экспресс-контроль;
  • 4) определение натурной массы зерна;
  • 5) определение стекловидности зерна;
  • 6) определение содержания клейковины;
  • 7) определение влажности зерна;
  • 8) изоляция и хранение проб-свидетелей;
  • 9) регистрация, хранение и обработка данных;
  • 10) определение зольности зерна.

Количество оперативных емкостей принято для обеспечения возможности принятия пяти партий для Южной и Центральной части и 4 партий для Сибири, а также при необходимости подработки 100 % поступающего зерна накопления в размере 50 % от поступающего на комплекс продукта:

— для Южного региона — 5000 т/сут, что составляет 5000 т / / 0,75 т/м3 = 6667 м3/2 = 3334 м3;

  • — для Центрального региона — 4000 т/сут — 4000 т / 0,75 т/м3 = = 5333 м3/2 = 2667 м3;
  • — для Сибири 3000 т/сут — 3000 т / 0,75 т/м3 = 4000 м3 / 2 = = 2000 м3.

Так как объем каждой партии в техническом задании отсутствует, принимаем под каждую партию по одной емкости плюс одна резервная для зачистки и остатков.

Таким образом, вместимость оперативных емкостей составляет:

  • — для Юга 3334 м3/5 шт. = 667 м3 принята ближайшая модель объемом 680 м3;
  • — для Центра 2667 м3/5 шт. = 533 м3, приняты емкости по 580 м3;
  • — для Сибири — 2000 м3/5 шт. = 400 м3, приняты емкости по 480 м3.

В качестве оперативных емкостей приняты силосы-хопперы.

В идеальном понимании назначения ЗГУ не происходит смешение его функций с функциями обычного линейного зернового элеватора.

Так, если руководствоваться логикой необходимости временного хранения принятого зерна до появления возможности более выгодно его продать и отгрузить, то мы уклоняемся в сторону линейного элеватора с функцией хранения. В таком случае есть смысл говорить о периоде, в течение которого зерно не будет отгружаться в железнодорожные составы, а будет только приниматься от сельхозпроизводителей .

Но в данном случае смазывается назначение ЗГУ как непосредственно перевалочного комплекса, ведь его назначение — это услуги по формированию партий и отгрузки на железную дорогу. Здесь требуется слаженная работа логистики и коммерсантов с целью увязки процесса приемки и отгрузки зерна. До момента появления возможности и целесообразности отгружать зерно, оно должно храниться у сельхозпроизводителей на их собственных мощностях либо на элеваторах с функцией хранения.

Из вышеизложенного принимаем для всех регионов 6 емкостей, вместительность каждого силоса 4278 т по зерну пшеницы при плотности 0,75 т/м3, для формирования отгрузочных партий и кратковременного хранения, что составит 25 668 т. Данное количество емкостей позволит сформировать 3 отгрузочные партии и в тоже время обеспечить возможность отгрузки комплекса во время формирования партий, так как согласно задания партии могут формироваться одновременно до трех штук и время их формирования от 2,5 до 4 сут в зависимости от региона.

При дальнейшем развитии и при необходимости увеличения объема хранения возможно строительство еще 4 силосов с плоским днищем, общая вместительность комплекса составит 42 780 т, что обеспечит прием одновременно трех партий и обеспечит работу комплекса на некоторое время с учетом переходящего остатка в 29 500 т.

Таблица 1.29

Показатель/Регион

Южный

Центральный

Сибирь

Вместимость металлических силосов, т

25 668

25 668

25 668

Вместимость оперативных емкостей, т

3060

2610

2160

Общая вместимость комплекса, т

28 728

28 278

27 828

Технологическая схема и описание технологических процессов (в том числе для Юга, Центрально-Черноземного региона и Сибири (1.45)).

Проектируемый ЗГУ предусматривает перевалку зерновых грузов по следующим вариантам:

  • — СРА — зернохранилище силосного типа;
  • — СРА — блок очистки — зернохранилище силосного типа;
  • — СРА — блок очистки — блок сушки;
  • — СРА — блок очистки — блок сушки — отгрузка на железнодорожный транспорт или автотранспорт;
  • — зернохранилище силосного типа — отгрузка на железнодорожный транспорт или автотранспорт;
  • — зернохранилище силосного типа — блок накопительных емкостей для формирования партий — отгрузка на железнодорожный транспорт или автотранспорт;
  • — зернохранилище силосного типа — блок очистки — отгрузка на железнодорожный транспорт или автотранспорт;
  • — зернохранилище силосного типа — блок очистки — зернохранилище силосного типа (перекачка).

Определение санитарно-защитной зоны выполняется в соответствии с СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов», в соответствии с постановлением. Главного государственного санитарного врача Российской Федерации от 25.09.2007 г. №74.

Для перевалочных комплексов предусматривается санитарнозащитная зона «1. Элеваторы», Класс IV — санитарно-защитная зона 100 м на основании «п. 4.1.8. Обработка пищевых продуктов и вкусовых веществ» СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 (новая редакция).

 
<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>