Опытно-производственное внедрение результатов исследований

Подбор производственного состава сухих строительных смесей с комплексными добавками направленного действия производится по общепринятым на практике способам расчета и корректируется в соответствии с реальными свойствами минеральных компонентов. Полученный или рекомендуемый состав утверждается руководством предприятия и постоянно контролируется заводской лабораторией. При подборе состава сухих строительных смесей с комплексными добавками направленного действия основным требованием является получение заданных средней плотности (марки по плотности) и предела прочности при сжатии (класса по прочности) при минимально возможном расходе цемента. В ряде случаев при подборе состава выдвигаются дополнительные задачи, связанные с условиями эксплуатации строительного раствора. К ним относятся требования по получению строительных растворов из сухих строительных смесей с комплексными добавками направленного действия с определенной теплопроводностью, морозостойкостью, адгезионной проч-ностью, стойкостью к попеременному намоканию и высушиванию и т.д.

Для подбора состава сухих строительных смесей с комплексными добавками направленного действия должны быть заданы требования к ним, а также к затвердевшему строительному раствору. В частности в требованиях указывается предельно допустимая марка строительного раствора, необходимая его структура, проектная и отпускная прочность, водо- потребность, подвижность смеси, а также данные о свойствах исходных материалов (вид и марка цемента, насыпная плотность, вид и водопоглощение по массе заполнителя, его крупность и фракционный состав, характеристика добавок и т.д.). Кроме того, указываются возможные производственные условия приготовления, укладки и уплотнения растворной смеси, а также режим твердения после её укладки.

В общем случае, для расчета состава сухих строительных смесей с комплексными добавками направленного действия необходимо использовать материалы, удовлетворяющие требованиям стандартов. Предварительно должны быть установлены характеристики всех применяемых материалов: для цемента - его марка или активность, нормальная густота, минералогический состав, средняя плотность рц, истинная плотность р0 для заполнителя - насыпная плотность ру плотность в куске рГк, водопоглощение по массе WB, качество добавок устанавливается паспортом или на основании данных их непосредственного лабораторного испытания.

После этого расчетным путем или по таблицам назначают расходы материалов для приготовления первого исходного замеса, а затем других опытных замесов, отличающихся от первого содержанием материалов (вяжущего, заполнителя, воды и добавок). При этом число переменных принимается в зависимости от конкретных условий. Расчет имеет целью обеспечить работу по дальнейшему подбору состава сухих строительных смесей с комплексными добавками направленного действия.

По расчетным данным приготовляют пробные замесы из легкобетонной смеси с заранее принятыми расходами материалов, и из каждой смеси изготовляют контрольные образцы по технологии, приближающейся к производственной. Одновременно определяют уточненную плотность полученной растворной смеси в уплотненном состоянии рарб. После этого вычисляют фактические (уточненные) расходы материалов на 1 м3 уложенной растворной смеси в уплотненном состоянии.

В нашем случае были переданы предприятию Рекомендации с опытными рецептурами сухих строительных смесей с комплексными добавками направленного действия, которые взяты за основу технологами и заложены в программу составов растворобетонного узла. Ниже приводятся рекомендованные расчетные и рекомендуемые составы для выпуска опытно-производственной партии сухих смесей (табл. 5.1 и 5.2).

Таблица 5.1

Состав № 1 сухой смеси для монтажных работ и каменной кладки из бетонных блоков

Компоненты сухой смеси

Расход материалов на м3 сухой строительной смеси, кг

Расчетный

Рекомендуемый

Кварцевый песок

840-950

890±10

Цемент

280-300

305±5

Отходы АЦП

50-70

75±5

Дегидрол

2,0

2,2±0,2

ВАЗ

1,0

1,3±0,1

Суммарный расход: 1153-1323 кг 1274±20 кг По приведенным выше рецептурам были изготовлены сухие строительные смеси, направленные в строительную организацию для опытно-производственного внедрения в условиях реального строительства. На рис. 5.4 представлена фотография приготовления строительного раствора из сухой смеси с добавками направленного действия, используемая для выравнивания основания под линолеумные полы.

Таблица 5.2

Состав № 3 сухой смеси для каменной кладки из керамического кирпича и газобетонных блоков

Компоненты сухой смеси

Расход материалов на м3 строительного раствора, кг

Расчетный

Рекомендуемый

Кварцевый песок

630-660

685±10

Цемент

230-250

260±5

Отходы АЦП

140-170

145±5

Дегидрол

2,0

2,0±0,2

ПВА

1,0

1,0±0,1

Суммарный расход: 1003-1083 кг 1093±20 кг

Приготовление строительного раствора из сухой смеси по рецептуре (состав № 2) с помощью электрического смесителя и разравнивание при устройстве основания под полы

Рис 5.4. Приготовление строительного раствора из сухой смеси по рецептуре (состав № 2) с помощью электрического смесителя и разравнивание при устройстве основания под полы

Несмотря на то, что наливные полы являются одним из самых сложных и чувствительных к колебаниям качества сырья видов сухих смесей, основания из строительных растворов опытной партии отвечали предъявляемым требованиям по всем показателям: достаточное, но не слишком продолжительное время растекания массы; минимальные величины усадки; отсутствие признаков расслоения; отсутствие трещин после отверждении массы, хорошая адгезия к основанию (легкому бетону).

Работники, занимающиеся устройством полов, оценили положительно качество затвердевшего раствора из сухих строительных смесей с комплексными добавками направленного действия, указав что после затвердевания строительного раствора никаких дефектов не обнаружено.

Кроме устройства наливных полов были выполнены работы по устройству стен жилых зданий в коттеджном поселке в пригороде г. Новосибирска. Каменная кладка велась из газобетонных блоков, поэтому для производства работ был рекомендован состав № 3 с высоким содержанием отходов асбестоцементного производства.

На рис. 5.5 представлен внешний вид жилого двухэтажного дома из газобетонных блоков с использованием строительного раствора из сухих строительных смесей с комплексными добавками направленного действия. Дома строились в теплое время 2011 года. В настоящее время обследование показало их хорошее состояние, о чем свидетельствуют также отзывы жильцов. Высолов, отслоений, промерзаний и образования конденсата не обнаружено. Влажностный и температурный режим в помещении нормальный в течение всего периода наблюдений.

Возведение жилого дома из газобетонных блоков с использованием сухих смесей по рецептуре (состав № 3) с добавками направленного действия

Рис. 5.5. Возведение жилого дома из газобетонных блоков с использованием сухих смесей по рецептуре (состав № 3) с добавками направленного действия

На рис. 5.6 показаны жилые дома, возведенные с применением сухих строительных смесей с комплексными добавками направленного действия.

Внешний вид жилых домов из газобетонных блоков с использованием сухих смесей по рецептуре (состав № 3) с добавками направленного действия

Рис.5.6. Внешний вид жилых домов из газобетонных блоков с использованием сухих смесей по рецептуре (состав № 3) с добавками направленного действия

Опыт эксплуатации стен жилых зданий из газобетонных блоков на строительных растворах из сухих смесей с добавками направленного действия показал их высокую эффективность и хорошие теплозащитные качества. Стены отличаются от выполненных на обычных строительных растворах низким коэффициентом теплопровод-ности и быстрой осушаемостью после зимнего холодного периода. Отмечено, что влагонако- пление в них существенно ниже и они энергоэкономичнее аналогов.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >