Расчет координат опорных точек перемещений инструментов

По траекториям движений инструментов (рис. 7.23), построенным на основании определения координат опорных точек, определяется основное, машинно-вспомогательное и штучное время обработки.

Основное время обработки

Инструментальная позиция № 2

Переход 2:

Инструментальная позиция № 3

Переход 3:

Инструментальная позиция № 4

Переход 4: Схема траекторий движений инструментов

Рис. 7.23. Схема траекторий движений инструментов

Для фаски расчетная длина резания /р = 71,52 + 1,52 = 2,1 мм. Инструментальная позиция № 5

Переход 5:

Инструментальная позиция № 6

Переход 6:

Примечание. При обработке конуса перемещение осуществляется одновременно по двум координатам, поэтому при обработке в качестве расчетной длины принимается гипотенуза треугольника (рис. 7.24)

Схема определения основного времени при точении конуса на станке с ЧПУ

Рис. 7.24. Схема определения основного времени при точении конуса на станке с ЧПУ

Машинно-вспомогательное время работы инструментов

Расчет проводят по формуле

где /хх — суммарное время холостых ходов; tc и — суммарное время, необходимое на смену инструмента (tc и = 6 с — для токарных станков; /с и = 8... 10 с — для сверлильных и фрезерных станков с ЧПУ; /си = 15...35 с — для многоцелевых станков с ЧПУ); tc и1 = 5x6 = = 30 с; /доп = tx +12 + /3, где tx = 0,04 мин — время на включение и выключение станка; t2 = 0,03 мин — время на открытие и закрытие заградительных щитов; /3 = 0,04 мин — время на ввод коррекции; tC K = 1,5 с — время на ввод одного кадра управляющей программы. Суммарное время на ввод всей управляющей программы (УП) будет равно

tC K z = 28 • 1,5 = 42 с = 0,7 мин (продолжительность ввода одного кадра составит 1... 1,5 с).

Переход 2. Необходимо отметить, что, в случае если резец перемещается из исходной точки в точку начала обработки одновременно по двум координатам (Хи Z), то время холостых ходов рассчитывается, исходя из гипотенузы треугольника (рис. 7.25) а скорость быстрых ходов (мм/мин) выбирается средней по паспорту станка (то же при возвращении резца для его смены в исходную точку). Если же выход и возвращение инструмента в исходную точку (и.т.) идет поочередно по двум координатам X и Z, то время /хх складывается из ?хх по координате Xи времени по координате Z(рис. 7.26).

Схема определения времени холостых ходов при перемещении инструментов одновременно по двум координатам Хи Z

Рис. 7.25. Схема определения времени холостых ходов при перемещении инструментов одновременно по двум координатам Хи Z

Схема определения времени холостых ходов при перемещении инструментов раздельно по координатам X и Z

Рис. 7.26. Схема определения времени холостых ходов при перемещении инструментов раздельно по координатам X и Z

В первом случае где

Во втором случае Переход 3.

Переход 5.

Переход 6.

Вспомогательное время на установку детали принимаем по справочным данным ?всп = 0,3 мин.

Суммарное время /0? = 5,09 мин.

Суммарное вспомогательное время /BcnZ = fBcn j, + fM BCn = 0,3 + + 1,5 = 1,80 мин.

Оперативное время обработки ronZ = /oz + fBcnZ = 5,09 + 1,80 = = 6,89 мин.

Штучное время обработки ГштЕ = (/oz + • (1 + А/100); К= 8%.

— процент оперативного времени на обслуживание рабочего места (техническое и организационное) и на отдых и личные потребности рабочего).

/щтz = 6,89 (1 + 0,08) = 7,43 мин.

 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >