Этапы проектирования технологических процессов обработки заготовок на станках с ЧПУ

Проектирование ТП обработки заготовок деталей на станках с ЧПУ в общем случае включает три стадии: первая — разработка маршрута обработки заготовки; вторая — разработка операций ТП; третья — подготовка УП. Каждая стадия содержит несколько этапов проектирования. Создание УП в условиях автоматизированного производства является главной задачей системы ТПП. Технологическая документация, разработанная на первой стадии проектирования, является исходной для выполнения комплекса работ на второй и третьей стадиях.

Выбор номенклатуры заготовок для обработки на станках с ЧПУ.

Анализ номенклатуры машиностроительных деталей показывает, что в общем случае их можно подразделить на детали типа тел вращения, призматические, плоские, фигурные и профильные. Детали правильной геометрической формы составляют до 90% общего объема деталей, находящихся в производстве.

Каждая деталь характеризуется набором определенных технических данных (материал, масса, геометрические параметры), которые определяют технические требования на ее изготовление, а также некоторым набором организационно-экономических требований (программа выпуска, годовой выпуск в штуках, число деталей в партии, допустимые затраты на изготовление). Номенклатура деталей, обработка заготовок которых предполагается эффективной на станках с ЧПУ, определяется на основе анализа технической документации на эти детали, ограничений, зависящих от конкретного производства и характера постановки задач (рис. 2.1).

Критерии оценки при выборе номенклатуры деталей могут быть различными. Чаще всего используют экономический критерий, который учитывает затраты как живого, так и овеществленного труда, — приведенные затраты. Поэтому на станках с ЧПУ целесообразно обрабатывать заготовки таких деталей, на которые распространяются источники и факторы экономической эффективности (табл. 2.1). Значительный эффект достигается при обработке на станке с ЧПУ заготовок сложных по конструкции деталей, имеющих большое число поверхностей, контуры которых содержат элементы прямых линий и плоскостей, не параллельных координатным осям станка, а также криволинейные участки.

Подобранные детали определенной номенклатуры можно сгруппировать по конструктивно-технологическим признакам. Это по-

Рис. 2.1. Блок-схема алгоритма для выбора номенклатуры при обработке

деталей на станке с ЧПУ

зволяет выбрать модели станков с ЧПУ, которые наиболее целесообразны для обработки заготовок рассматриваемых типов деталей.

Формирование номенклатуры деталей для изготовления на станках с ЧПУ осуществляется в три этапа.

• 1. Проанализировать чертежи и технологическую документацию и составить предварительный перечень деталей, заготовки которых подлежат обработке на станках с ЧПУ, с определением типа станка.
• 2. Сгруппировать детали по конструктивно-технологическим признакам и типам станков с ЧПУ. Выполнить детальный техникоэкономический анализ. Выбрать оптимальный вариант обработки и составить уточненный перечень.

Источники и факторы экономической эффективности обработки деталей на станках с ЧПУ

3. По уточненному перечню составить годовой график внедрения обработки заготовок деталей. Оценить трудоемкость подготовки УП, определить сроки выполнения работ по трем этапам.