Логистика как современная философия и методология бизнеса.

Логистика возникла во второй половине прошлого столетия, хотя истоки ее можно найти в глубокой древности. Так, в Древней Греции логистиками называли людей, которые занимались распределением продуктов.

Для уяснения функционального назначения логистики рассмотрим историю и логику ее возникновения. Как известно, ремесленное производство представляло собой систему, основной характеристикой которой была цельность, целостность. А именно единство целей, средств и результата реализовывалось в виде единой по своей структуре и организации деятельности индивидуального товаропроизводителя. Ремесленник как индивидуальный товаропроизводитель объединял в себе не только производство товаров, но и управление, организацию снабжения и сбыта. Мануфактурная форма производства, хотя и была более эффективной формой организации, потеряла основное преимущество ремесленного — цельное видение всего производственного процесса, что и составляет основную идею логистики, методологию логистического подхода. Говоря современным языком, единство процессов производства и управления (прежде всего сбытом и снабжением) обеспечивало его системность и адаптивность экономической системы к внешней среде. Производственный процесс, понимаемый в широком смысле, можно представить как процесс управления ресурсами — техническими, информационными и людскими для получения оптимального результата. Таким образом, сущность логистического моделирования состоит в возвращении единого, системного взгляда на производство как процесса удовлетворения определенных потребностей наличными средствами.

Естественно, что начальный этап производства создания продукции начинается с осознания необходимости ее выпуска, которая есть не что иное, как осознание потребности в ней. Каждая потребность выражается в совокупности требований к изделию, главная из которых — пригодность объекта удовлетворять требования потребителя, соответствовать его назначению и др. Основное содержание маркетинговой службы предприятия и состоит в выявлении потребности и определении требований к качеству. Причем требования к качеству изделия воплощаются в конкретных характеристиках продукции. Следует заметить, что вышеотмеченный перевод требований к качеству в конкретной характеристике изделия не происходит сам по себе, а является результатом научно- исследовательской и опытно-конструкторской деятельности, которая воплощает требования к качеству в конкретных образцах продукции. Производственный процесс призван реализовать требования к выпускаемой продукции. Дальнейший этап связан с реализацией продукции и выявлением соответствия качества продукции определенным потребностям потребителя. Рынок выступает в роли конечного определителя соответствия ожиданий реальности в форме товара определенного качества, а также санкционирует либо запрещает в случае несоответствия и ненадлежащего качества дальнейшее производство. Таким образом, цикл производства завершается реализацией товара в случае его высокого качества. Если производимая продукция является товаром низкого качества, то, естественно, рынок автоматически запрещает ее выпуск в виде отсутствия спроса на эту продукцию, что приводит к ее нереализации и последующей остановке производственного цикла.

Таким образом, логистическая модель качества в системе производства, описанная выше, показывает, что качество продукции органически вписано в производственный процесс и является одним из необходимых условий успешного функционирования последнего. Конкурентоспособность предприятия в этой связи выступает прежде всего как способность выпускать высококачественную продукцию, которая удовлетворяет потребителя, приносит прибыль производителю.

Менеджмент качества. Для более четкого понимания менеджмента качества как содержательной стороны общего менеджмента следует обратить внимание на логику возникновения управления как специфической функции производства. Как известно, переход от ремесленного производства к мануфактурному сопровождался разделением труда, связанным со специализацией работников, выполнявших отдельные операции общего процесса. Данное разделение труда (которое можно условно назвать горизонтальным) требовало и привело в свою очередь к вертикальному разделению труда. А именно, для координации и согласования трудовых операций непосредственных исполнителей потребовалась специфическая деятельность управления. Принципиально важным является то, что называется в математике взаимно-ортогональным соответствием — горизонтальные трудовые (производственные) процессы пронизываются вертикальными структурами управления, между которыми существует лишь формальное соответствие. И как будет показано позже, именно логистический подход к управлению предприятием позволяет преодолеть формальный аспект данного отношения и заменить его на содержательный, а значит, предполагающий «борьбу» за качество продукции, а не только выполнение формальных показателей — объемы выполненной продукции, сроки поставки и затраты.

Перейдем к истории развития менеджмента качества как области знания и сферы практической деятельности.

Эволюция методов управления и обеспечения качества. Эволюцию можно описать по-разному. Авторы выделяют следующие этапы или фазы — отбраковка, контроль качества, управление качеством, менеджмент качества, качество среды, где основные функции управления зафиксированы в названии этапов.

Другие исследователи считают, что основные изменения в развитии систем качества можно идентифицировать со следующими областями: изменения в системе взаимоотношений с потребителями, поставщиками, системе мотивации либо обучения персонала, а также системе документирования функций и процессов. Некоторые специалисты обозначают направление развития и совершенствования системы управления качеством «от качества продукции — качеству фирмы». Так, па протяжении XVII—XVIII вв. качество продукции основывалось на принципах мастерства индустриальной деятельности. XIX в. с его машинным, а вследствие этого массовым производством, привел к краху принципов мастерства как основы качества продукции и поставил вопрос о необходимости анализа и изучения промышленных методов деятельности с целью их совершенствования и выпуска высококачественной продукции. Эволюция подходов в сфере управления качеством в промышленном производстве может быть представлена в виде следующих этапов: инспекция и испытания, контроль качества, обеспечение качества, управление качеством, всеобщее управление качеством, качество людей. Данная эволюция показывает переход от борьбы за качество как создания барьеров для задержания брака, а затем к «встраиванию» качества в изделие на всех этапах жизненного цикла. Для обеспечения гарантии качества конструируется система менеджмента качества, гармонизированная с международными стандартами.

Инспекция и испытания представляют собой первую фазу борьбы за качество, фазу отбраковки не стандартного, а значит, некачественного изделия. Эта идея родилась в оружейном производстве, а затем получила развитие в автомобилестроении и в целом в машинном производстве Форда — Тейлора и определила методологию управления качества на многие годы. Контроль и отбраковка стали основной функцией отдельной структуры — технического контроля, которая была, независимой от производства, включала в себе приемочный контроль, пооперационный и выходной контроль качества. Однако численность контролеров в таких высокотехнологических отраслях, как авиационная, военная промышленность, стала составлять более 40 % от численности производственных рабочих. Вследствие этого исследовательская мысль перешла на этап контроля качества, через управление производственными процессами.

Менеджмент как наука. Американская энциклопедия профессионального менеджмента утверждает, что зарождение управления как науки произошло в 1886 г., когда бизнесмен Г. Таун сделал доклад на заседании Американского общества инженеров-мехапи- ков на тему «Инженер как экономист».

Отец научного менеджмента — Ф. Тейлор положил в основу менеджмента системный подход, который, в свою очередь, основывается на функциональной организации производства. Он вводит в теорию и практику управления такие механизмы, как стандарты, планирование и контроль. Несмотря на то что менеджмент качества развивается в рамках общего менеджмента, можно выделить его следующие специфические идеи — обеспечение качества не является отдельной специальной задачей наряду с комплексом других. Напротив, правильное понимание менеджмента качества связано с представлением последнего как основного содержания деятельности предприятия. Менеджмент качества может быть реализован только через интегральную деятельность всех структур и подразделений и осуществляться в конечном итоге через четкое взаимодействие технологических процессов.

Следующий этап эволюции принципов качества можно связать с именем доктора У.А. Шухарта, сотрудника фирмы «Белл» (США), который использовал статистические методы контроля качества как основу непрерывного совершенствования производства. Смысл его работ сводится к следующему: совершенствование производства возможно лишь на основе фактов, которые добываются в результате испытаний готовой продукции контроля и анализа различных стадий производства. Доктор Шухарт изобрел так называемые «контрольные карты», которые были направлены на увеличение выхода качественных деталей в технологическом процессе. Наряду с отбраковкой некачественных изделий процесс управления качеством переносит акцепт на управление производственными процессами, а значит, появляется новая концепция — обеспечение качества. Однако данная концепция контроля качеством также имеет свои ограничения. Появилось осознание пределов во взаимоотношениях контроля качества в рамках производственного процесса, ибо последний определялся системой производства в целом — организацией труда, уровнем материально-технического оснащения, квалификацией персонала.

Менеджмент качества и менеджмент предприятия. Начало этапа управления качеством (в собственном смысле этого слова) связывают с работами и деятельностью докторов Эдварда Деминга и Джозефа М. Джурана (США), а впоследствии Каори Ишикавы (Япония), которые и являются отцами «японского экономического чуда». Именно они осознали и выделили менеджмент качества в общенациональном масштабе как самостоятельное и приоритетное направление теории и практики менеджмента предприятия. Япония — страна, лишенная природных ресурсов и разоренная Второй мировой войной, стала лидером в автомобилестроении, радиоэлектронике, судостроении. Япония стала процветающей страной благодаря концепции качества, которая произвела революцию в японской промышленности.

Концепция управления качеством исходит из того, что объект управления — не только производственные процессы, но и вся система деятельности предприятия. Она включает в себя непосредственное участие высшего руководства организации в управлении качеством, обучение и мотивацию персонала в высококачественном труде, постоянное совершенствование и др. Смысл данного этапа в управлении качеством в том и состоял, что стал содержанием менеджмента, произошло осознание приоритетов потребителя, а также вовлечение рядовых работников предприятия в обеспечение качества (кружки качества).

В это же время (50-е гг. XX ст.) в европейских государствах стали документировать системы обеспечения качества и осуществлять их сертификацию независимой стороной.

Обобщенный взгляд на историю развития управления качеством позволяет выделить этапы и направления: планирование, мотивация, контроль качества, борьба с потерями, обучение персонала, исполнительная дисциплина, стандартизация и унификация деталей, инструмента и приемов труда, внедрение инструкций, внедрение процессного подхода, привлечение персонала к управлению, использование статистических методов и др. Постепенно управление качеством становится самостоятельным направлением менеджмента в общей структуре управления предприятием. Тем нс менее, управление качеством нс является системно организованным, хотя потребность в этом ощущается все больше.

Следующий этап эволюции принципов качества называют комплексным управлением качества. Это понятие было введено в 1957 г. доктором А. Фсйгснбаумом (США) в статье под аналогичным названием «Комплексное управление качеством» (А. Фсйгенбаум «Контроль качества продукции». М.: Экономика, 1986). Из этой и последующих работ следовало, что необходимо подходить к управлению качеством как к системе. На качество продукции влияет много факторов, поэтому необходимо в процессе управления учитывать все, причем воздействие на одни факторы ведет к изменению других. Поэтому следует учитывать взаимосвязь факторов и кроме этого управление качеством необходимо осуществлять на всех этапах производства, которое было увязано с так называемым жизненным циклом товара, начиная от проектирования и заканчивая сервисным обслуживанием и утилизацией.

Комплексное управление качеством сформировалось не только в Японии, США, но и в бывшем СССР, в том числе и в Республике Беларусь.

Управление качеством применительно к процессу производства в СССР стало разрабатываться с середины 70-х гг. XX ст. Приоритетное развитие проблема управления качеством получила по отношению к таким видам проектирования и производства, как ядерная энергетика, космонавтика, военная техника и вооружения. И это вполне объяснимо, ибо данные сферы человеческой деятельности в силу их специфики требуют повышенного внимания по отношению к качеству исполнения. Следует заметить, что отечественные системы управления качеством бездефектного изготовления продукции (БИП), система бездефектного труда (СБТ) и др. разрабатывались в основном в системе обороны, системе военно-промышленного комплекса (ВПК). Как известно, в Республике Беларусь было построено ряд высокотехнологических производств, которые относились к ВПК и, следовательно, имели довольно высокий уровень качества не только изделий, но и самого производства. Однако социалистическая система хозяйствования в целом нс побуждала к качественному труду.

Международные стандарты качества ISO серии 9000. В 1987 г. Международная организация по стандартизации разрабатывает и выпускает стандарты серии 9000 по управлению и обеспечению качества продукции, которая знаменует поступление нового этапа в развитии управления качеством — TQM (Total Quality Management). Данный этап переводится на русский язык по-разному: фаза всеобщего менеджмента качества или кратко — фаза менеджмента качества, тотальное управление качеством. В стандарте ISO 8402 «Управление качеством и обеспечение качества. Словарь» этот термин переведен как «всеобщее руководство качеством». Содержание данного термина включает в себя:

• • подход к руководству организацией, нацеленный на качество, основанный на участии всех ее членов;
• • он направлен на достижение долгосрочного успеха;
• • осуществляется путем удовлетворения требований потребителя и выгоды для членов организации и общества.

Из данного определения выделяем, что основная идея управления качеством — детальность, поскольку качество — цель всего предприятия в целом и каждого подразделения в отдельности. Более того, идея качества пронизывает деятельность всех сотрудников и становится главной задачей. Между тем комплексное управление качеством представляет собой способ решения проблем качества, основанный па оптимизации, т.е. поиске компромиссов между различными, зачастую противоречащими друг другу требованиями — объемы, сроки поставки, затраты и качество выпускаемой продукции. Тотальное управление качеством требует переориентации целей и способов, решения проблемы повышения качества продукции. А именно — главной целью, которая подчиняет себе все остальные, является обеспечение требуемого качества. Данный подход означает смену идеологии и политики предприятия с ориентации на собственные проблемы и задачи на «ориентированные потребностями заказчика». Другими словами, менеджмент предприятия выстраивается в виде пирамиды, однако наверху не высшее руководство, а «заказчик с его потребностями». Данная ценностная переориентация приводит к дальнейшему совершенствованию организации работ на предприятии и появлению систем типа «Канбан», а также «just in tim» — «точно в срок».

Так, известная японская фирма «Тойота» начала использовать систему производства «Канбан», которая исходила из организации работ, противоположной традиционной. Система «выталкивания» продукции и продвижения ее от заготовительных цехов в сборочные заменялась системой «вытягивания» из заготовительных цехов необходимых заказчикам узлов и деталей. Другими словами, принцип маркетинга «предприятию нужно продавать то, что произвели» заменяется на противоположный «предприятие производит то, что пользуется спросом и продается». Более того, данный принцип ориентации на потребителя становится тотальным и вследствие этого перестраивается все производство.

Снабженческая логистика позволяет сократить общие издержки производства, сократить замороженные в запасах активы благодаря тому, что все производства планируются методом опережающего прогноза. Именно поэтому появилась система «точно в срок», ориентированная на конкретный заказ выполнения, который синхронизирован в пространстве и времени.

Для более полного понимания сути перехода от комплексного управления качеством к тотальному можно воспользоваться аналогией замены геоцентрической системы мира на гелиоцентрическую, которые по своей сути являются противоположными моделями объяснения устройства мира. Не Солнце вращается вокруг Земли, которая является центром мироздания, а, наоборот, Земля наряду с другими планетами вращается вокруг Солнца. Точно так же предприятие «вращается» — обслуживает заказчика, а не заказчик бегает вокруг предприятия с надеждой удовлетвориться.

Подводя итог, следует сказать, что возникновение Международных стандартов ISO 9000, которые регламентировали определенный уровень качества, а также национальных премий по качеству создали общественные механизмы контроля и гарантий качества.

Логика становления менеджмента качества. Перейдем к обобщению и стадии развития идей управления качеством и опишем логику становления менеджмента качества. Итак, общая логика развития менеджмента качества может быть представлена в виде так называемой пирамиды качества.

Данная классификация основана на эволюции объекта и предмета управления, его механизма, а также форм общественного признания и контроля, которые структурированы на каждом этапе.

Так, на начальных этапах развития менеджмента качества, который соответствовал ранним стадиям становления промышленности, объектом управления было качество продукции и услуг, которое достигалось контролем соответствия выпускаемой продукции эталонам или стандартам. Формой общественного признания и контроля является сертификат соответствия на продукцию.

Качество деятельности представляет собой новый этап развития менеджмента качества, новую парадигму управления, связанную с переходом от констатирующей системы контроля качества к разработке мероприятий по предотвращению брака на основе выявления и анализа причин и условий, порождающих некачественную продукцию. В отличие от предыдущего этапа, где объектом управления была готовая продукция, на данном этапе объектом управления является производственная деятельность в целом. Предметом управления становятся отдельные ее структуры, которые в совокупности осуществляют обеспечение качества — анализ, планирование и реализацию мероприятий (действий), создающих у потребителя уверенность в том, что качество продукции будет соответствовать предъявляемым требованиям. Предмет управления диверсифицирован на следующие виды: качество оборудования, технологий и производственных процессов в целом, которые включают в себя качество условий труда, и прежде всего квалификацию и мотивацию. На данном этапе основной механизм управления качеством — создание системы качества, соответствующей определенным стандартам и подкрепленной сертификатом соответствия на систему качества. Основная цель создания системы качества, как уже говорилось, «встраивание» качества в изделие на всех этапах его создания — обеспечение и совершенствование качества продукции в течение всего производственного процесса.

Следующий этап менеджмента качества также отличается по всем структурообразующим элементам. Объектом управления являются нс просто производственные процессы, а организация (фирма) в целом. Предметами управления выступают качество системы управления, качество материально-технической оснащенности, а также человеческий фактор в виде качества персонала и качества руководителей. На этом уровне развития менеджмента качества основным механизмом управления является Всеобщее (тотальное) управление качеством — TQM (Total Quality Management). Формой общественного признания являются премии по качеству.

Принципиально важным является то обстоятельство, что в процессе обеспечения качества участвует вся организация, а не отдельные, хотя бы и специально для этого созданные, структурные подразделения. По меньшей мерс два основных признака характеризуют TQM — активное участие каждого сотрудника в сфере «борьбы» за качество, а также то обстоятельство, что вес задачи предприятия и каждого подразделения подчинены одной цели — повышение качества выпускаемой продукции для удовлетворения потребителя.

Наиболее высокий уровень развития менеджмента качества получил название всеобщего качества или качества людей.

На данном этапе управления качеством объектом управления является все общество в целом, а предметом управления является качество различных сфер: культуры, политико-правовой и экономической системы, качество информации, образования, науки и техники и, наконец, качество жизни.