Полная версия

Главная arrow Логистика

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>

УПРАВЛЕНИЕ ПОСТАВКАМИ НА ЗАГОТОВИТЕЛЬНОМ ЭТАПЕ

Задачами логистики на заготовительном этапе являются:

  • • Создание системы управления первичными ресурсами, т. е. элементами производства, поступающими в действующую экономическую систему из внешней среды в форме материальных потоков.
  • • Согласование системы управления первичными ресурсами с системой управления ресурсами, произведенными самой экономической системой (предприятием, корпорацией).
  • • Формирование материальных потоков и их адаптация к требованиям логистической системы.
  • • Переработка массивов информации и формирование обратного информационного потока в экономической системе.

Интеграция производства и заготовительной деятельности начинается задолго до самого процесса производства. При этом инициативной стороной является именно система производства.

В самом начале создания структуры заготовительной логистики и в дальнейшем регулярно должен проводиться анализ вариантов поставок. Данный анализ, в свою очередь, начинается с изучения и использования потенциальных и фактических возможностей собственного производства. В связи с этим большое значение имеет определение натуральных показателей самообеспечения, правильный расчет внутрисистемного (внутризаводского) оборота, т. е. той части промышленной продукции, которая в данном периоде должна быть произведена и потреблена на производственные нужды предприятия.

На основе расчетных показателей разрабатывается программа логистического внутрисистемного отпуска, которая должна быть многовариантной и во всех случаях экономически обоснованной, с учетом динамики внешних и внутренних факторов производства. Структура ресурсов, поставляемых за счет собственного производства, должна рассчитываться в натуральном и стоимостном выражении путем сопоставления совокупных затрат по самообеспечению и осуществлению закупок. Как правило, большая часть циркулируемых в производстве материальных потоков поступает из внешней среды. Поэтому в заготовительной логистике особое место отводится процессу закупок.

Главной целью управления процессом закупок является адекватное и полное удовлетворение потребностей производства.

Организация процесса закупок имеет свои этапы:

  • 1. Сбор и обработка информации о конъюнктуре рынка ресурсов и действующих условиях торговли, доставки, хранения и т. д.
  • 2. Выбор формы и источников материально-технического снабжения.
  • 3. Размещение заказов и их реализация.
  • 4. Организация делопроизводства по учету ресурсов и расчетам за приобретенные материальные ценности.
  • 5. Поддержание отношений с поставщиками.

Содержание первого этапа, имеющего много общего с деятельностью на стадии распределения готовой продукции (распределительная, маркетинговая логистика), будет раскрыто дальше. Здесь заметим, что в организационном отношении исследование рынка как с целью реализации готовой продукции, так и с целью осуществления закупок на предприятии часто осуществляется одним подразделением. Для получения объективных ответов по ряду вопросов, которые затрагивают интересы многих служб предприятия, данное подразделение должно непосредственно подчиняться только руководителю по логистике или первому руководителю предприятия. Это связано с тем, что децентрализация изучения рынка ведет к субъективизму, ошибкам в рекомендациях и ориентации на групповые интересы.

При изучении товарного рынка существует два основных подхода:

1. Подход, определяемый стратегией и тактикой предприятия как производителя, поставщика готовой продукции.

В этом случае товарный рынок рассматривается как рынок сбыта.

2. Подход, определяемый стратегией и тактикой предприятия как потребителя материальных ресурсов.

При данном подходе товарный рынок рассматривается как совокупность источников первичных материальных ресурсов и деловых услуг.

Статус поставщика обязывает предприятие в первую очередь учитывать интересы покупателей. Это положение является основой формирования распределительной (маркетинговой) логистики.

Статус же потребителя дает возможность предприятию учитывать собственные интересы и строить свои взаимоотношения с поставщиками на основе модулирования условий материально-технического обеспечения.

Необходимо заметить, что в рыночной экономике предприятие, представляющее собой специфическую микрологистичес- кую систему, может одновременно выступать как конечным звеном макрологистической цепи, в которой действуют независимые поставщики, посредники, перевозчики, так и начальным звеном распределительных макрологистических цепей по продвижению и реализации своей продукции. Логистическая система в этом случае включает посредников, перевозчиков, потребителей.

В макрологистических системах с вертикальной интеграцией предприятие может выступать как промежуточное звено по управлению региональными, национальными и межнациональными (или отраслевыми, межотраслевыми) материальными и информационными потоками.

Исходя из такой постановки становится очевидным, что не только требования рынка, но и статус, а также положение конкретного предприятия, являющегося подсистемой в более крупной макрологистической системе, в значительной мере определяют специфику интеграции с ней и характер действующей микрологистической системы.

После разработки программы самообеспечения неудовлетворенные потребности производства обеспечиваются за счет внешних поступлений путем формирования заказов, адресованных многочисленным источникам материальных потоков. Однако, прежде чем устанавливать хозяйственные связи, необходимо ориентируясь на требования производства, определить формы материально-технического обеспечения по каждому виду материальных ресурсов. Их две:

  • • Складская.
  • • Транзитная.

При складском снабжении поставки средств производства от предприятия-изготовителя предприятию-потребителю осуществляются через торговых посредников. Роль посредников в данном случае заключается в том, чтобы при отсутствии регламентации объема разовой партии отпуска требуемой продукции (ресурсов) со склада обеспечить продвижение материальных потоков потребителю с заранее заданной частотой. Кроме того, посредник по желанию потребителей может выполнить ряд производственных услуг по подготовке продукции к производственному потреблению, осуществить послепродажный сервис проданной продукции и оказать комплекс других видов деловых услуг. Эта форма снабжения очень часто применяется в логистических системах “Точно вовремя” или “Острова производства”. Наиболее эффективной она является для формирования системы материально-технического обеспечения малых предприятий, при неустойчивости рынка конечной продукции, а также при освоении новой продукции. Однако предприятию- потребителю необходимо учитывать при этом повышенную стоимость приобретаемых ресурсов, которая складывается из дополнительных расходов на складскую переработку, хранение и продвижение материальных потоков со складов посреднических организаций.

Другая форма снабжения — транзитная — заключается в продвижении материальных потоков от изготовителя непосредственно предприятию-потребителю, минуя базы и склады посреднических структур. Транзитная форма материально-технического обеспечения позволяет значительно сократить время пребывания материальных потоков в сфере обращения, а также сократить издержки обращения за счет уменьшения расходов на погрузочно-разгрузочные операции, складское хранение у посредников и проч. Применение транзитной формы снабжения целесообразно для больших партий поставок постоянного ассортимента крупным потребителям, когда продукция не требует дополнительных логистических работ и операций по подготовке к производственному потреблению, и в некоторых других случаях.

Основными критериями при выработке логистической политики осуществления закупок и формирования общей системы заготовительной логистики являются:

  • • Оптимальная периодичность (время) поставок.
  • • Оптимальная структура материальных потоков.
  • • Минимальные совокупные транспортно-заготовительные расходы.

Последние представляют собой затраты, связанные с организацией заказа и его реализацией, а также расходы по заготовке и доставке материальных ресурсов. Транспортно-заготовительные расходы составляют лишь часть логистических издержек. В них включаются:

  • - расходы на формирование сети логистических цепей, а также выбор и оценка поставщиков;
  • - транспортно-экспедиционные издержки;
  • - почтово-телеграфные, командировочные, представительские и другие расходы;
  • - недостачи и потери в пути в пределах норм естественной убыли и др. (например, охрана, выполнение дополнительных требований потребителей);
  • - прочие расходы.

Определившись в форме материально-технического обеспечения, проводят большую работу по установлению внешних источников материальных потоков путем их выбора и оценивания. Затем вырабатывается детализированная политика закупок на рынке ресурсов и по конкретным источникам, а также варианты логистических цепей и формирования хозяйственнологистических связей на заготовительном этапе.

Понятие “поставщик” в логистической системе трактуется традиционно, т. е. оно означает юридическое лицо, которое обеспечивает какими-либо материальными ценностями другое юридическое лицо на определенных условиях.

В зависимости от того, кто является поставщиком, определяется вид логистической системы. Если источником, генерирующим материальные потоки, является производитель, то образуется логистическая система с прямыми связями. Если поставщиком является посредник — эшелонированная логистическая система. Однако в связи с тем что обычно предприятие-потребитель одновременно получает материальные ресурсы в номенклатурном разрезе от разных источников —- производителей и посредников, то на практике чаще всего распространены гибкие логистические системы.

Предприятие, представляющее собой микрологистическую систему, принимающую материальные потоки, по каждому виду ресурсов всегда может воспользоваться правом выбора: установить логистические связи с одним генератором материальных потоков или одновременно с несколькими. В последнем случае обязательно следует определить основной источник по данному виду ресурсов и источники-дублеры.

Для того чтобы не допускать дорогостоящих ошибок на предприятии, необходимо осуществить многоплановую работу по выбору и оценке поставщиков. На этом этапе заготовительной логистики проводится комплексный поиск предприятием потенциальных поставщиков сырья, материалов, комплектующих изделий, топлива и др. Отбор деловых партнеров, удовлетворяющих необходимым требованиям, осуществляется на основании оценки генераторов материальных потоков с точки зрения обеспечения поставок нужных хозяйственной структуре ресурсов требуемого качества, в требуемые сроки, по приемлемой цене и другим параметрам. Оценка поставщиков должна проводиться не только на стадии поиска, но и в дальнейшем в процессе работы с уже отобранными поставщиками.

Сам поиск поставщиков может производиться различными способами, например:

  • • Объявление конкурса на осуществление поставок.
  • • Изучение соответствующих фирменных и справочных каталогов.
  • • Анализ рекламных объявлений в печати.
  • • Посещение выставок, ярмарок.
  • • Привлечение к процессу поиска и установления хозяйственных связей биржевых брокеров, маклеров и других посредников.

В результате комплексного поиска формируется перечень потенциальных поставщиков материальных ресурсов, по которому ведется дальнейшая работа.

Критерии оценки и отбора генераторов материальных потоков зависят от требований потребляющей логистической системы и могут быть различными. Обычно их три-четыре, но в отдельных случаях может быть более 60. В то же время независимо от специфики отрасли, размера предприятия, особенностей производства важнейшими критериями в процессе оценки и отбора согласно требованиям заготовительной логистики являются следующие:

1. Надежность снабжения.

Она понимается как соблюдение поставщиком обязательств по срокам поставки при любых обстоятельствах, даже в том случае, когда поставщику это становится невыгодным. Кроме того, надежность снабжения подразумевает точное ассортиментное и количественное соответствие условиям договора поставки.

  • 2. Качество поставляемой продукции.
  • 3. Приемлемая цена.
  • 4. Удаленность генератора материальных потоков от потребляющей логистической системы.

Данный фактор является одним из определяющих в заготовительной логистике. Очень часто для предприятий, использующих в производственно-хозяйственной деятельности логистическую концепцию, он выходит по рейтингу на второе место, так как в условиях рынка покупателя, конкуренции товаропроизводителей, когда существует реальная возможность выбора, качество и цена продукции перестают быть проблемой и отступают на второй план. Роль взаимоположения двух субъектов логистических отношений объясняется еще и тем, что независимо от того, входят транспортные издержки в цену или нет, отдаленность поставщиков от потребителей влияет на скорость доставки им груза.

5. Сроки выполнения текущих и экстренных заказов.

Данный критерий также отражает логистический подход.

Соответствие ему особенно важно при неустойчивом спросе конечной продукции, обновлении ассортимента выпускаемой продукции у предприятия-потребителя, разработке новых видов продукции.

6. Наличие резервных мощностей у источника поставки.

Данный критерий очень важен. Кроме перечисленных выше

случаев его обязательно учитывают при выполнении индивидуальных заказов, а также при развитии производства и т. д.

7. Способность обеспечить поставку запасных частей в течение всего срока службы поставленного оборудования.

Этот критерий играет важнейшую роль для предприятий, особенно машиностроительного профиля.

8. Психологический климат в трудовом коллективе поставщика.

Для эффективного функционирования логистической системы необходимо учитывать возникновение социальных форсмажорных обстоятельств. Например, риск забастовки на предприятиях поставщика чреват сбоями в процессе выполнения обязательств. Данный критерий в условиях рынка, особенно неразвитого, часто становится приоритетным.

9. Организация управления качеством продукции у поставщика.

Этот фактор учитывается в расчетах на перспективу. Конкурентная борьба за рынки сбыта обязывает производителей постоянно улучшать качество своей продукции, которое во многом зависит от качества материальных ресурсов и оборудования, используемых для ее производства. Поэтому поставщикам всегда следует учитывать вероятность повышения требований к качеству продукции со стороны потребителей даже в период выполнения заказа.

10. Кредитоспособность и финансовое положение поставщика.

Для повышения объективности оценки потенциального поставщика фирмы могут прибегнуть к услугам специализированных агентств, одной из функций которых является подготовка информации (справок) о поставщиках, в том числе с использованием неформальных каналов. В этих информационных справках дается, в частности, оценка финансового положения поставщика по различным показателям:

В заготовительной логистике при решении задачи выбора и оценки поставщика используются различные подходы и методики. Вместе с тем окончательный выбор поставщика является в той или иной степени волевым актом ответственного лица, принимающего решение. Для оптимизации решения задачи выбора поставщика и оценки качества его работы в логистике применяются автоматизированные системы, например IBM Computerised Vendor Selection System. При отсутствии таких возможностей применяются экспертные системы.

Предприятия, работающие по системе “КАНБАН” и некоторым другим логистическим системам, обычно пользуются услугами поставщиков по правилу “одно комплектующее изделие — один поставщик”. В то же время большинство предприятий, особенно машиностроительные фирмы, для повышения гарантий стабильности материально-технического обеспечения производства предпочитает кроме основного поставщика по каждому виду материальных ресурсов иметь резерв поставщиков-дуб- леров. Обычно их не менее двух. При отборе поставщиков-дуб- леров соблюдается требование, по которому предприятия должны быть расположены на разных территориях. Особенно важным является вопрос о поставщиках-дублерах для предприятий-потребителей, выпускающих продукцию производственного назначения. Эти предприятия в силу ограниченности рынка покупателей и больших объемов продаж очень дорожат своими клиентами. Сбои в реализации их заказов чреваты очень большими убытками для продуцентов. Таким образом, работа с одним поставщиком или одноканальная система снабжения повышает вероятность простоев производства из-за недопоставок. Диверсификация источников снабжения обусловливает работу логистической системы (предприятия) в условиях многоканального материально-технического обеспечения. Роль поставщика- дублера заключается в обеспечении потребителю страхования поставок основного поставщика. Потенциально потребитель может воспользоваться услугами поставщика-дублера в случае:

  • • разрыва договора поставки с основным поставщиком;
  • • наступления форс-мажорных обстоятельств;
  • • недопоставок;
  • • резкого расширения объемов производства, вызванного повышением спроса, и т. д.

Однако в заготовительной логистике при разработке предприятием закупочной политики, ориентированной на диверсификацию источников снабжения, необходимо очень внимательно отнестись к возможному резкому росту затрат на формирование логистических цепей, поддерживание с поставщиками и посредниками деловых отношений. Могут также возрасти транспортно-экспедиционные издержки и прочие логистические расходы.

Оценивание уже отобранных поставщиков проводится по итогам сотрудничества с ними за год, полугодие, квартал, месяц. Такая аналитическая работа проводится с участием заинтересованных подразделений логистической системы — снабженческих, технологических, конструкторских, производственных, учетно-финансовых. По заранее разработанной шкале оценок качества работы производится оценивание по различным параметрам. Комплексная оценка выражается вычислением рейтинга того или иного источника материальных потоков. Если рейтинг рассматриваемого источника ниже допустимой величины, то договор поставки по решению ответственных лиц может быть расторгнут даже при условии наступления последующих санкций.

Очень часто в предпринимательстве встречаются хозяйственные связи, которые характеризуются как кооперированные поставки. Это поставки, осуществляемые при совместном изготовлении поставщиком и потребителем какой-либо продукции или производстве работ по единому плану. При этом поставщик и потребитель сохраняют свою юридическую и хозяйственную самостоятельность. Такие связи очень характерны для деловых структур, входящих в макрологистическую систему.

Кооперирование предполагает организацию длительных прямых производственных связей между предприятиями на основе их специализации. Как правило, по кооперации поставляются полуфабрикаты, детали и комплектующие изделия. В логистике уровень производственного и логистического кооперирования характеризуется двумя показателями. Рассчитываются:

1. Коэффициент кооперирования.

Он определяется отношением стоимости покупных деталей, узлов, модулей, поступающих в порядке кооперирования от специализированных предприятий-смежников, к полной себестоимости продукции предприятия-изготовителя.

2. Коэффициент кооперированного снабжения.

Он определяется отношением затрат на оплату кооперированных поставок средств производства к общей сумме затрат на сырье и материалы.

Управление поставками в заготовительной логистике обусловливает решение еще целого комплекса вопросов. Часть из них связана с недопущением потерь от дефицита. Потери от дефицита представляют собой убытки, которые несет логистическая система из-за недопоставки или срыва поставки. Если отсутствуют обстоятельства, освобождающие поставщика от ответственности, то убытки поставщика могут выражаться суммой штрафа за недопоставку, а также разницей между стоимостью обычной и экстренной доставки продукции потребителю.

Убытки предприятия-потребителя могут быть более существенны и выражаться:

  • • в простое производства;
  • • неэкономичной замене одних материалов другими;
  • • ухудшением имиджа фирмы на рынке;
  • • потерей части клиентов;
  • • повышенными транспортно-заготовительными и другими логистическими расходами и т. д.

Высокая вероятность возникновения рисков, связанных с убытками, обусловливает при отборе и оценке качества работы поставщиков использование показателя качества обслуживания.

Как показывает мировая практика, явление дефицита материальных ресурсов свойственно и командной, и рыночной экономике. Однако сущность его различна. В рыночной экономике нехватка материальных ресурсов для выполнения заказов поставщиками может быть вызвана недостаточностью развития производства, слабой дисциплиной выполнения обязательств, ограниченностью ассортимента, глобальным истощением сырьевых ресурсов, обстоятельствами непреодолимой силы (форс- мажор) и т. д. Задача заготовительной логистики в этой ситуации — установить причины и максимально быстро устранить возникший дефицит.

Способы устранения дефицита разнообразны — например, путем повышения эффективности продвижения материальных потоков, вовлечения в оборот запасов неликвидных средств производства, улучшения взаимодействия посреднических структур с промышленностью, совершенствования логистических цепей, преобразования всей или части логистической системы и проч.

В принципе, полное удовлетворение спроса по ассортименту, количеству и в требуемые сроки по многим видам материальных ресурсов в ряде случаев невозможно даже теоретически. Связано это со значительными затратами. Например, снижение вероятности дефицита в системе снабжения запасными частями с 0,5 до 0,3 вызовет необходимость расширить в 3 раза номенклатуру складируемых запасных частей. Это вызовет рост затрат на управление статичными материальными потоками, на формирование и хранение запасов, транспортно-заготовительных расходов, потребует значительных капитальных вложений в развитие складского хозяйства.

Следует иметь в виду, что затраты на снижение дефицита могут превзойти возможные потери от дефицита. Одна из задач заготовительной логистики — свести к минимуму угрозу дефицита материальных ресурсов. Все возможные варианты должны быть многосторонне просчитаны, так как разработанные рекомендации могут повлечь за собой значительные дополнительные расходы, скажем, на создание страховых запасов средств производства или на формирование резерва поставщи- ков-дублеров.

Еще одним критерием отбора и оценки поставщиков, который в логистике имеет очень большое значение, является готовность поставщика к ритмичности (равномерности) поставок. Заданный ритм производства требует осуществления поставок в строго установленные сроки. Равномерность поставки, т. е. ритмичность входящих материальных потоков, предполагает обеспечение процесса производства материальными ресурсами равными партиями за равные отрезки времени.

Нарушение ритмичности (равномерности) поставок приводит в логистической системе к затовариванию, дефициту, росту уровня логистических издержек, потерям времени у потребителя.

Среди обобщающих логистических показателей, характеризующих организацию продвижения материалопотоков на заготовительном этапе, необходимо остановиться на:

  • 1) коэффициенте синхронности поставок (входных потоков);
  • 2) коэффициенте связи поставщик—потребитель.

Первый, коэффициент синхронности поставок (входных

потоков), отражает степень одновременности поступления к потребителю множества материальных потоков сырья, оборудования, комплектующих и др. от поставщиков на протяжении заданного временного интервала. Данный показатель исчисляется как отношение наименьшего процента выполнения графика поставок к наибольшему проценту, взятым по всей номенклатуре закупаемой продукции. В идеальном случае, например при работе по логистической системе “КАНБАН”, коэффициент синхронности поставок близок или равен 1,0.

Второй показатель, коэффициент связи поставщикпотребитель, представляет собой величину, отражающую тесноту связи данного потребителя с тем или иным поставщиком. Он рассчитывается как отношение мощности материальных потоков (количества сырья, материалов и т. д.), поступивших за отчетный период от данного поставщика, к совокупной мощности всех потоков, т. е. к общему количеству сырья и материалов, поступивших к потребителю от всех внешних источников снабжения.

Стабильность коэффициента связи поставщик—потребитель анализируется в динамике за ряд лет. Полученные результаты анализа используются в процессе управления материальными потоками при выборе формы снабжения, определении режима, сроков, условий поставки и в других случаях.

Важной категорией в заготовительной логистике является комплексность материального потока (комплексность поставки). Под этим понимается своевременная поставка (независимо от форм снабжения) всех требуемых для выполнения производственной программы материальных ресурсов. Если комплексность материального потока не определена стандартами, техническими условиями или прейскурантами, то она в необходимых случаях может определяться в договоре поставки.

Следующим этапом после отбора и оценки внешних источников генерации материальных потоков снабжения является размещение заказов и их реализация. Потребности производственной линии переводятся в заказы. Персонал логистических служб на основании результатов отбора и оценки источников генерации материальных потоков проводит большую работу по установлению логистических связей, заключению договоров поставок, формированию логистических цепей, оформлению соответствующим образом текущих заказов.

Основным документом, регулирующим взаимоотношения по поставкам, является договор поставки. Это соглашение, согласно которому поставщик (изготовитель, торговый посредник) обязуется генерировать и направить соответствующий материальный поток, т. е. передать в собственность потребителю продукцию обусловленного ассортимента и качества в установленные сроки и в требуемом количестве, а потребитель — принять и оплатить эту продукцию.

Договор поставки обычно заключается в письменном виде путем обмена письмами, телеграммами, с помощью электронной почты, факсимильных посланий, извещений, подтверждающих принятие заказа потребителя и согласие поставщика на осуществление поставок. Выбор способа оформления договора поставки, как правило, оставляется на усмотрение договаривающихся сторон. Договор поставки может быть расторгнут или изменен по соглашению сторон, а если оно не достигнуто — решением арбитража.

Условия договора поставки излагаются либо в тексте, либо в спецификации. За их нарушение виновная сторона уплачивает неустойку или полное возмещение убытков, возникающих у потребителя по вине поставщика.

Конкретные условия поставки, предусмотренные в договоре, должны соответствовать различным нормативным актам, определяющим требования к характеристикам материального потока: количеству и качеству продукции, ее ассортименту, срокам доставки, форме оплаты, упаковке и т. д. Большое значение имеют нормативные акты, определяющие особые условия поставки. Они учитывают специфику продвижения материальных потоков в зависимости от предмета либо субъекта договора поставки. Условия поставки регулируют отношения, не предусмотренные общими положениями соответствующих актов гражданского права, а также возможные изъятия из общих положений.

Эффективное размещение заказов для удовлетворения потребностей логистической системы непосредственно влияет на эффективность всего процесса логистики. Заказ специфицирует мощность материальных потоков, возможные методы и пути продвижения, определяет особенности формирования материальных потоков и открывает их движение по логистическим цепям.

Контроль за выполнением заказа формирует массивы информации о параметрах и структуре динамичных и статичных потоков, о развитии деловых взаимоотношений с поставщиками и о многом другом. Необходимость координированного контроля за ходом выполнения поставок в условиях расширения хозяйственных связей, динамичности рынка и дальнейшей интеграции с производством привела к широкому применению компьютерных и информационных технологий.

Формируя хозяйственные связи на заготовительном этапе, заказчик должен учитывать особенности производства у изготовителя. В первую очередь следует обратить внимание на мон-

тажную норму, т. е. установленное производителем минимальное количество, например, изделий или деталей, которое может быть изготовлено на его оборудовании без переналадки.

Если заказчик не согласен с условиями производителя, то ему, возможно, следует найти торгового посредника, который специализируется на реализации аналогичной продукции. Посредник имеет возможность подобрать специфицированные заказы нескольких потребителей и загрузить ими производство изготовителя с таким расчетом, чтобы объем изготовления ти- посорторазмеров продукции в течение определенного периода был бы не ниже установленной монтажной нормы. В машиностроении и металлообрабатывающей промышленности, строительной индустрии монтажной норме соответствует рациональный размер серии или партии в производстве.

Если монтажная норма соблюдается, то потребитель в своем заказе может обозначить соответствующую партию поставки и этим определить мощность материального потока.

Партия поставки — это регламентируемый договором поставки объем и ассортимент одноразовой поставки продукции. Она зависит от потребности потребителя в конкретном материальном потоке, от возможности поставщика, вида используемого транспорта, условий хранения продукции и других факторов.

В основе определения партии поставки в заготовительной логистике используют показатель оптимального размера заказа. Этот показатель выражает мощность материального потока, направляемого поставщиком по заказу потребителя и обеспечивающего для последнего минимальное значение суммы двух логистических составляющих: транспортно-заготовительных расходов и затрат на формирование и хранение запасов.

При размещении заказа и его реализации потребитель должен обязательно согласовать с поставщиком интервалы генерации материальных потоков. Это время между очередными отпусками готовой продукции транспортным организациям (при транзитных поставках), оптовым посредникам (при складских поставках) или непосредственно потребителю (при самовывозе).

Интервал генерации материальных потоков, т. е. интервал отгрузки, оговариваемый с поставщиком, должен обязательно соответствовать интервалу поставки. Если интервал отгрузки является ориентиром для поставщика, то и интервал поставки является ориентиром для потребителя. Интервал поставки — это время между двумя следующими друг за другом поставками. Он зависит от интервала отгрузки, транзитной нормы, наличия складских мощностей у грузополучателя и других факторов.

Категория интервала поставки в заготовительной логистике используется при планировании норм запаса, осуществлении контроля за поставками, регулировании производственнохозяйственной деятельности.

При анализе договорных обязательств рассчитывают также частоту поставок (число поставок в отчетном периоде), а через данный показатель — средний интервал поставки:

где 1ср — средний интервал поставки;

N — число поставок в периоде;

х — продолжительность интервалов между поставками (в днях).

Одной из важнейших функций в заготовительной логистике является контроль входных потоков — поставок. Она заключается в отслеживании движения материальных потоков, начиная с подтверждения источником генерации получения заказа, согласования условий поставки и завершая проверкой отгрузки и доставки заказанной продукции. В ходе контроля поставки проверяется соблюдение поставщиком своих договорных обязательств по ассортиментной структуре, мощности материального потока и качеству продукции, которая его образует, а транспортно-экспедиционными посредниками — сроков доставки, отсутствие повреждений и недостач и т. д.

В случае возникновения отклонения от нормального хода процесса поставки соответствующая логистическая служба заказчика принимает оперативные меры по розыску потерянных грузов, ускорению продвижения материальных потоков, оформлению претензий к виновным. Недопоставки, срывы поставок, нарушение сроков доставки могут быть компенсированы различными видами страхования и возмещением убытков со стороны поставщика, перевозчика. При обнаружении несоответствия входного материального потока условиям договора-поставки получателем составляются акты о приемке материалов (по количеству, качеству, комплектности).

Для оценки выполнения договорных обязательств по поставкам продукции применяется комплексный показатель, определяемый в виде произведения трех частных показателей выполнения плана поставок: по срокам, ассортименту и качеству. При этом частные показатели необходимо согласовать между собой. Это означает, что при анализе выполнения обязательств по ассортименту следует учитывать лишь те материальные потоки, которые достигли назначения в срок, а долю ресурсов, соответствующую требованиям по качеству, определять только по продукции, зачтенной в счет поставок по ассортименту.

Комплексный показатель выполнения обязательств по поставкам материальных ресурсов рассчитывается по формуле.

где Кн —- коэффициент невыполнения обязательств по поставкам в установленные сроки;

К^сс — коэффициент выполнения обязательств по ассортименту;

Кк — коэффициент выполнения обязательств по качеству продукции.

Важную роль в эффективной организации контроля поставок играют современная вычислительная техника, средства связи и информационные технологии, которые позволяют с высокой точностью и оперативностью обеспечить соответствующие службы логистической системы необходимой информацией, помогают более объективно анализировать текущие и прогнозируемые ситуации и вырабатывать правильные решения.

Еще одним важным направлением процесса управления поставками в заготовительной логистике является постоянное отслеживание надежности заготовительной системы (подсистемы).

Надежность заготовительной подсистемы означает гарантированность обеспечения логистической системы (потребителя) необходимыми ей (ему) материальными ресурсами в течение заданного промежутка времени, вне зависимости от могущих возникнуть недопоставок, нарушений сроков доставки и т. д.

Задача надежности заготовительной подсистемы решается на основе комплексного логистического подхода с применением методов теории вероятностей, теории надежности, теории массового обслуживания и прочего инструментария.

В самом общем виде надежность заготовительной подсистемы (Н) рассчитывается по формуле

где PomK(t) — вероятность отказа в удовлетворении заявки потребителя материальных ресурсов.

В одноканальной логистической системе, в которой каждое комплектующее изделие исходит из одного внешнего источника снабжения, невыполнение хотя бы одним из имеющихся поставщиков своих договорных обязательств приводит к простою производства у потребителя. В этом случае надежность заготовительной подсистемы рассчитывается по формуле

где п — количество поставщиков;

РiomK(— вероятность отказа со стороны г-го поставщика.

В многоканальной логистической системе, в которой по всем видам материальных ресурсов кроме основного поставщика имеется поставщик-дублер, надежность заготовительной системы может быть вычислена по формуле

где Р{ -— надежность г-го поставщика.

На практике логистические модели представляют собой более сложные явления, чем традиционные. Поэтому при расчете надежности заготовительной подсистемы могут учитываться также зависимости между отказами (например, имеется ли некоторый случайный фактор, могущий повлиять на надежность всех поставщиков одновременно), виды взаимодействия логистических цепей в случае отказа одной из них (т. е. все или только часть свободных в данный момент цепей переключаются на выполнение необслуженной заявки; в другом случае — происходит ли прерывание выполнения текущей заявки и переключение занятой цепи на выполнение необслуженной приоритетной заявки и т. д.) и другие факторы.

Основными оценочными показателями управления поставками (входными потоками) в логистике являются затраты по завозу материальных ресурсов. Они являются частью транспортно-экспедиционных издержек и фактической себестоимости продукции. Затраты складываются из расходов

  • • по оплате тарифов и сборов транспортных организаций по продвижению материальных потоков;
  • • на содержание собственного транспорта и организации процессов транспортировки.

Тарифы рассчитываются обычно как произведение средней тарифной ставки на 1 т (или др. ед. измерения) груза данного класса (при установленном среднем расстоянии) на массу груза.

Сборы транспортных организаций осуществляются за выполнение погрузочно-разгрузочных работ, за подачу и уборку вагонов, транспортно-экспедиционное обслуживание и другие услуги.

На практике данные логистические показатели обычно рассчитываются в конце каждого месяца. Расчет ведется на остаток нереализованной продукции исходя из среднего процента этих затрат за отчетный месяц с учетом переходящего остатка на начало этого месяца.

В заготовительной логистике одним из важнейших направлений является проблематика формирования прямых хозяйственных длительных связей, наиболее прогрессивной формы управления материальными потоками. Эффективность таких связей как в заготовительной логистике, так и в распределительной достигается благодаря прямым контактам между поставщиками и потребителями, которые устанавливаются на длительное время. В результате чего максимально упрощается система управления материальными потоками, появляется возможность оперативно изменять заказы, сокращаются производственные запасы, повышается надежность, комплектность и ритмичность материально-технического обеспечения.

Моделирование прямых хозяйственных длительных связей— одна из сложнейших проблем экономико-математического моделирования в логистике. Существует несколько подходов к решению этой задачи. Один из распространенных вариантов заключается в том, что для каждого из интервалов рассматриваемого заготовительного периода решается классическая транспортная задача и из множества решений выбираются те связи, которые повторяются по нескольку раз.

При другом подходе задача моделирования хозяйственных длительных связей рассматривается как задача стохастического программирования с заданными распределениями вероятности характеристик потребителей и ресурсов.

Контрольные вопросы

  • 1. Осветите зависимость заготовительной логистики от производственной.
  • 2. Перечислите особенности логистики на заготовительном этапе.
  • 3. Охарактеризуйте работу по проведению анализа вариантов поставок и разработке программы логистического внутрисистемного отпуска.
  • 4. В чем состоит главная цель управления процессом закупок?
  • 5. Назовите и раскройте этапы организации процесса закупок.
  • 6. В чем заключается преимущество статуса потребителя?
  • 7. Назовите и охарактеризуйте формы материально-технического обеспечения.
  • 8. Перечислите основные критерии при выработке логистической политики осуществления закупок.
  • 9. Что включается в состав транспортно-заготовительных расходов?
  • 10. Раскройте содержание работы по установлению внешних источников материальных потоков.
  • 11. Как реализуется право выбора на заготовительном этапе?
  • 12. Каковы наиболее распространенные способы поиска поставщиков?
  • 13. Перечислите и охарактеризуйте важнейшие критерии отбора и оценки поставщиков.
  • 14. В чем заключается целесообразность привлечения по- ставщиков-дублеров в заготовительном процессе?
  • 15. Каков порядок оценивания уже отобранных поставщиков?
  • 16. Раскройте сущность кооперативных поставок.
  • 17. Каковы показатели кооперирования в заготовительной логистике?
  • 18. Раскройте сущность потерь от дефицита.
  • 19. Каковы основные формы выражения убытков?
  • 20. Значение показателя “качество обслуживания”.
  • 21. Основные способы устранения дефицита и возможные в связи с этим последствия.
  • 22. Осветите важнейшие обобщающие логистические показатели, характеризующие организацию продвижения материальных потоков на заготовительном этапе.
  • 23. В чем заключается сущность “коэффициента синхронности поставок (входных потоков)” и “коэффициента связи поставщик—потребитель”?
  • 24. Раскройте понятие “комплексность материального потока (комплексность поставки)”.
  • 25. Что является основным документом, регулирующим взаимоотношения по поставкам?
  • 26. Охарактеризуйте контроль за ходом выполнения заказов.
  • 27. Какова роль монтажной нормы в заготовительной логистике?
  • 28. Раскройте сущность партии поставки.
  • 29. Что такое “интервалы генерации поставок”?
  • 30. В чем суть взаимозависимости интервалов генерации материальных потоков и интервалов поставки?
  • 31. Раскройте необходимость контроля поставок.
  • 32. По какому показателю оценивается выполнение договорных обязательств?
  • 33. Раскройте понятие “надежность заготовительной системы”.
  • 34. Какой показатель используется для определения надежности заготовительной системы?
  • 35. Сущность основного оценочного показателя управления поставками.
  • 36. В чем заключается проблематика прямых длительных хозяйственных связей?
 
<<   СОДЕРЖАНИЕ ПОСМОТРЕТЬ ОРИГИНАЛ   >>