В ЧЕМ СОСТОИТ ФУНКЦИОНАЛЬНОСТЬ ПЕРЕДОВЫХ ИНФОРМАЦИОННЫХ SCM-РЕШЕНИЙ ПОДДЕРЖКИ ИНТЕГРИРОВАННОГО ПЛАНИРОВАНИЯ И УПРАВЛЕНИЯ ЦЕПЯМИ ПОСТАВОК?

С точки зрения интеграции и оптимизации производственных и логистических бизнес- процессов можно выделить следующие критически важные звенья планирования цепи поставок: планирование и управление спросом, планирование закупок и управление взаимоотношениями с поставщиками; планирование производства; планирование дистрибьюции и продаж; планирование цепочки поставок; планирование и управление транспортировкой. В зависимости от конкретного бизнеса важность и сложность оп

тимизации той или иной области могут варьироваться, но ни один из этих аспектов нельзя игнорировать.

Управление спросом является отправной точкой для всех циклов планирования и управления отдельным предприятием и цепочкой поставок в целом. Информационные решения позволяют реализовать замкнутый подход к созданию точного прогноза, плана спроса и управления исполнением созданных планов.

Прежде всего системы прогнозирования спроса — так называемые DM (Demand Management)-решения — позволяют синтезировать огромные массивы различной информации, поддерживают многомерный анализ и планирование. Для обработки данных информационная система управления спросом использует многочисленные статистические инструменты, анализ на основе исключений, а также методы сценарного моделирования.

Еще одной важной функцией подобных систем является интеграция работы отделов маркетинга, продаж, логистики, финансов контрагентов цепи поставок и создание общего информационного поля между фокусной компанией цепи, ее клиентами и поставщиками. В систему постоянно поступают данные о продажах, на основе которых автоматически проводится перепланирование, причем система обладает способностью отслеживать тенденции в продажах и учитывать их при составлении прогнозов. Подобные системы поддерживают функцию рассылки уведомлений о проблемных ситуациях и узких местах, например может предупредить коммерческий отдел о росте продаж определенного товара и необходимости заключения дополнительного соглашения с поставщиком, а отдел планирования — о допущенных ошибках в прогнозе спроса.

Системы прогнозирования спроса позволяют преобразовывать прогнозы в планы продаж с учетом ограничений, которые становятся основой для планирования финансовых показателей, маркетинговых мероприятий, закупок товаров и т.д. Наконец, эти решения являются удобным инструментом для формирования всевозможных отчетов о деятельности компании, которые помогают руководству определить узкие места в организации процессов и разработать долговременную программу, направленную на совершенствование процесса прогнозирования и планирования продаж, а также повышение лояльности покупателей.

Управление отношениями с поставщиками. Усложнение цепей поставок и рост числа предложений на рынке потребовали информационных решений, оптимизирующих выбор поставщиков, управление закупками, учет запасов и др. Решения SRM- класса, разработанные в рамках концепции SCM, поддерживают все основные действия по управлению контрактными закупками: анализ и разработка стратегии закупок, проведение переговоров, выполнение заказа на закупку, измерение соответствия поставок условиям договоров и контрактов, поддержка жизненного цикла контрактов^[1].

В рамках разработки глобальной стратегии закупок компании определяется закупочная стратегия для каждого типа товаров и поставщика исходя из целей одновременного уменьшения стоимости закупаемой продукции и рисков. Для разработки стратегии У/Ш-система проводит комплексный анализ структуры расходов и спроса на закупаемую продукцию, выполнения контрактов, а также динамики расходов MR SRM- решения поддерживают процессы обсуждения контрактов и согласования цен, позволяют установить специальные правила проведения переговоров различных типов, правила автоматического оповещения об изменении статусов заказов и переговорного процесса, создавать шаблоны запросов, используемых на этапе проведения переговоров. На этапе выполнения контракта диапазон цен, зафиксированный на предыдущем этапе, используется для закупки оговоренной в контракте продукции в течение определенного времени. Возможности продвинутых SRM-систем обеспечивают создание нового запроса на поставку на основании существующего контракта; дополнительное обсуждение контракта путем создания или ревизии контракта на основании данных о предыдущих закупках; выбор продукции; операционный анализ закупочных цен. Решения позволяют проводить мониторинг выполнения субподрядчиками контрактов, проверять расходы по контракту, создавать новые контракты.

На уровне операционного управления закупками 57Ш-решения поддерживают следующие основные процессы: создание и

размещение заявки на закупку; утвержде- ние/отклонение созданных заявок на любом этапе процесса согласования; проведение тактических тендеров и аукционов; формирование на основании поданных заявок заказов на закупку; управление заказами на закупку и счетами-фактурами как закупщиками, так и поставщиками; управление информацией о платежах, возвратах, приемке продукции согласно созданным заказам на закупку и т.д.

Планирование производственных и логистических бизнес-процессов. Для крупных компаний и распределенных холдингов актуальной проблемой является создание оптимального плана, базирующегося на модели всей цепи поставок, который иногда называют мастер-планом — отсюда и название соответствующих систем Master Planner System (системы мастер-планирования). Такие системы позволяют учитывать при планировании все значимые элементы цепи поставок — производственные мощности, базу поставщиков, конфигурацию складской сети, возможности транспортно-распределительной системы, ассортиментный состав сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции. Инструменты моделирования цепи поставок предоставляют следующие возможности: учет будущих поставок сырья и материалов при планировании; учет незавершенного производства; моделирование дополнительных производственных мощностей; распределение спроса пропорционально или на основе заданных приоритетов, например для сохранения присутствия на тех или иных сегментах рынка; возможность моделирования производства «на склад».

Таким образом, внедрение системы производственно-логистического планирования позволяет обеспечить прозрачность операционной деятельности компании за счет сбалансированного планирования всех звеньев цепи поставок, внедрить «скользящее планирование», снизить трудоемкость процесса планирования и уменьшить время составления планов. Кроме того, система дает возможность сценарного моделирования деятельности компании и быстрой корректировки планов в случае изменения рыночной или производственной ситуации.

Модули планирования производства {Factory Planner) позволяют исходя из набора заказов на производство продукции генерировать планируемое время начала {Planned

Start Time — PST) выполнения каждого заказа и всех операций на заводе, в конкретном цехе и т.д. Получаемый в результате план производства позволяет достичь наибольшей производительности при условии своевременного завершения работ, сократить до необходимого минимума материально-производственные запасы, максимально увеличить пропускную способность оборудования.

Планирование производства происходит следующим образом: прежде всего обрабатываются все заказы — при этом предполагается, что завод располагает неограниченными производственными мощностями; затем система переключается в режим, соответствующий ограниченным производственным мощностям. План, сформированный с учетом ограничений, позволяет выявить трудности и предоставляет руководителям возможность принять меры для исправления ситуации. Данный план также полезен для раннего предупреждения о возникающих затруднениях, для обеспечения возможности идентификации данных и моделирования ошибок. Этот режим применяется для устранения перегрузок производственных и логистических мощностей без снижения производительности до неприемлемого уровня или нарушения ограничений, наложенных на дефицит материалов.

Система генерирует разнообразные отчеты, отражающие текущую и ожидаемую ситуацию. Отчеты могут содержать существующие и планируемые материально-производственные запасы по каждому ресурсу, заказы, которые не удается выполнить в срок, перегруженные мощности и другие ключевые сведения, помогающие руководителю управлять производственным предприятием. На информационном табло руководителя в КИС отображается окно предупреждений, дающее в сжатом виде информацию о проблемах, требующих решения.

Управление транспортировкой и дистрибьюцией. Для успешного управления транспортировкой необходимы единое управление технологиями и информацией при выполнении транспортно-складских операций и планирование оптимального баланса между способами транспортировки (например, железнодорожным или автомобильным транспортом). Для эффективного планирования перевозок надо учитывать все транспортные издержки для каждой операции, маршрута, транспортного средства или еди

ницы груза. При этом осуществляется комплексная оптимизация всех перевозок предприятия или группы предприятий цепи поставок с учетом издержек, связанных с управлением запасами.

Наиболее эффективные модели, решающие перечисленные задачи транспортировки, основаны на интегрированном подходе к составлению транспортных планов, оптимальных для всех участников перевозок (грузоотправителей, экспедиторов, перевозчиков и грузополучателей) в рамках цепи поставок. Решения по управлению транспортировкой и дистрибьюцией можно разделить на три вида: решения по стратегическому планированию конфигурации цепи поставок; решения по планированию транспортных возможностей; решения по управлению и оптимизации транспортировок.

Руководству компаний приходится постоянно решать задачи, связанные со слияниями и поглощениями компаний, конкуренцией на региональных и международных рынках, колебаниями цен на производственное сырье и материалы, увеличением цен на транспортно-складские услуги, предлагаемые логистическими компаниями, изменениями структуры и географии спроса в регионах, оценкой стратегических инвестиций в бизнес. Необходимы инструменты для организации и поддержки принятия подобных стратегических решений и мониторинга их эффективности, предоставляющие средства для комплексного моделирования взаимосвязей между производственной, транспортной и распределительной структурой цепи поставок компании. Системы стратегического планирования цепи поставок (Supply Chain Planner) позволяют смоделировать эффективные сценарии развития структуры производственных мощностей, дистрибутивной сети и рынков сбыта, приводящие к снижению постоянных и операционных издержек, оптимизации оборотного капитала, максимизации прибыли и увеличению эффективности использования производственных, складских и транспортных мощностей.

С помощью информационных решений по планированию транспортных сетей компании могут провести анализ эффективности новых транспортных схем, оценить экономический эффект от ввода распределительных центров, разработать транспортные планы с оптимальным балансом требований дистрибьюции и ограничений по транспортировке и складским запасам.

Решения по управлению и оптимизации транспортировки позволяют централизовать и оптимизировать управление всем циклом транспортировки — от управления заказами до осуществления транспортировки. Решения определяют оптимальный с точки зрения минимизации затрат и сокращения времени доставки маршрут, разукрупнение либо консолидацию грузовой партии, способы загрузки в перевозочное средство при планировании перевозок. Система осуществляет текущий мониторинг транспортировки и обрабатывает различные случаи отклонения от плана, предоставляя информацию о состоянии заказов и грузов на всех этапах их обработки — у поставщика, перевозчика и в месте доставки.

Решения позволяют реализовать принцип управления «по исключениям», основанного на автоматическом контроле пространственно-временного графика перевозок для эффективного централизованного анализа и оптимизации больших (до десятков тысяч рейсов одновременно) объемов перевозок. При этом персонал освобождается от рутинной обработки информационных потоков, концентрируя внимание на ситуациях, требующих принятия оперативных управляющих решений.

Возможности 60/-решений позволяют оптимизировать деятельность цепи поставок по пяти основным направлениям: производство, затраты, доходы и прибыль, выполнение заказов и логистика. Оптимизация движения товаров по всей цепочке создания добавленной стоимости повышает прибыльность цепи поставок в целом и отдельных предприятий-контрагентов.

Кроме четко измеряемых показателей внедрение информационных б’СМ-решений дополнительно дает компаниям ряд конкурентных преимуществ: более эффективный и скоординированный контроль за деятельностью функциональных подразделений компании; прозрачность, точность и своевременность информации по всей цепи поставок, необходимой для принятия управленческих решений. Это позволяет компаниям быстрее реагировать на изменения конъюнктуры рынка, включая технологические изменения и колебания спроса и цен.

• [1] См. п. 65 гл. 1.