Планирование производственной программы буровых предприятий.

Планирование буровых работ по газу и нефти принято подразделять по целям бурения на разведочное и эксплуатационное. Основной задачей бурения является обеспечение прироста запасов газа и нефти, а также создание новых производственных мощностей. Планирование осуществляется с использованием технических проектов по строительству скважин с учетом инженерных расчетов нормативов долговременного действия. Планируемый объем бурового предприятия по производству и реализации продукции включает в себя как количественные, так и качественные показатели. Количественные показатели отражают объем продукции бурения и объем буровых работ. Показателями объема продукции бурового предприятия являются следующие:

• • число законченных строительством скважин и сданных в эксплуатацию нефтегазодобывающим управлением (л );
• • проходка в метрах (Н), измеряющая объем буровых работ, проходка — это количество метров углубления в текщем периоде одной или нескольких скважин;
• • количество начинаемых бурением скважин (л_скв);
• • сметная стоимость буровых работ.

Как правило, объем буровых работ характеризуют следующие основные показатели:

• • число буровых установок, необходимых для выполнения производственной программы и бесперебойной работы буровых бригад;
• • число вышкомонтажных, буровых, подготовительных бригад, а также бригад по испытанию скважин;
• • станко-месяцы бурения (Т_б).

Плановое число скважин, законченных строительством представляет собой сумму эксплуатационных (л _D J и разведочных (л„„„„)

СКВ.Э' скв.р

скважин

Число добывающих скважин, подлежащее передаче заказчику и введению в эксплуатацию в планируемом году:

где @_пл — плановый годовой объем добычи нефти, тыс. тн.; Q_c — добыча нефти из старых скважин, тыс. тн.; q_H — среднесуточный дебит новой скважины, тон/сут.; /_н — среднее время эксплуатации новой скважины в течение планируемого года, сут.

Годовой объем буровых работ ССМ (в сметной стоимости) по скважинам, законченным строительством:

где С — сметная стоимость 1 м проходки, руб./м.; НС — средняя глубина скважин, м.

Годовой объем проходки определяется по следующей формуле:

где у_кпл — плановая коммерческая скорость, м/ст.-мес.; 2,17 — число станко-месяцев в календарном году; Б — среднегодовое число буровых бригад; К_зап — коэффициент занятости буровых бригад, доли ед.

Среднегодовое число буровых бригад определяется по следующей формуле:

где п_н6 и п_пс — число скважин, начинаемых бурением и заканчиваемых испытанием в планируемом году; / и / — время подготовительных работ к бурению скважины и испытания, сут.

При специализированном методе ведения подготовительных работ и работ по испытанию (опробованию) скважин рассчитывается отдельно число подготовительных бригад (Б ) и бригад по испытанию (Б_и) по формулам:

Плановое число вышкомонтажных бригад, предназначенное для осуществления монтажно-демонтажных и строительных работ, определяется по формуле:

где 7 — время монтажно-демонтажных работ одного объекта, сут.;

t — затраты времени на создание задела (планового простоя смонтированной буровой в ожидании прихода буровой бригады), сут.; /_б — продолжительность бурения и крепления скважины, сут.

Станко-месяцы бурения характеризуют продолжительность буровых работ, осуществляемых всеми станками, участвующими в процессе бурения; оно определяется отношением всех часов или дней работы и остановок в процессе проходки и крепления ствола скважин на 720 часов (30 дней).

Темпы бурения (строительства) скважин могут быть выражены через качественные показатели, основными среди которых являются следующие:

• • скорость бурения в метрах/станко-месяц (Vкоммерческая);
• • коэффициент интенсивного использования буровых станков (КИ);
• • коэффициент экстенсивного использования буровых установок (КЭ);
• • коэффициент занятости буровых бригад (КЗ).

При этом принято различать следующие скорости бурения:

1. Коммерческая скорость бурения, измеряется в метрах, деленных на станко/месяц, и определяется отношением количества пробуренных метров к календарному времени бурения, включая непроизводительное время, вычисляется по следующей формуле:

где Т_кал — календарное время бурения; Н — количество пробуренных метров (проходка).

Коммерческая скорость бурения используется при определении:

• а) потребностей материально-технического снабжения;
• б) сметной стоимости бурения;
• в) числа буровых бригад;
• г) производительности труда;
• д) объема работ.
• 2. Механическая скорость бурения — количество метров бурения за 1 час работы долота на забое:

/_мех ^— время механического бурения (час). Данная скорость бурения определяется крепостью и условиями залегания пород, качеством инструмента и оборудования, режимов бурения.

3. Рейсовая скорость бурения представляет собой количество метров, пройденное стволом скважины за один час рейса инструмента

где t_cn — затраты времени на спускоподъемные операции, выраженные в часах. Рейсовая скорость показывает темп работы и технический уровень буровой бригады, эффективность основных по проходке скважин.

4. Техническая скорость бурения характеризует темп процесса бурения скважины, который охватывает все технологически необходимые работы. Она определяется как отношение проходки, измеряемой в метрах, ко времени проведения работ по бурению. Таким образом, техническая скорость бурения — это производительное время бурения, выраженное в станко-месяпах:

где /_п — производительное время бурения (час).

5. Цикловая скорость строительства скважины характеризует совместное действие бригад за время вышкомонтажных работ, бурения, крепления и испытания скважины:

где t_n — затраты календарного времени по всему циклу.

Коэффициент экстенсивного использования буровых установок (Кэ) показывает полноту использования мощности оборудования во времени и определяется по формуле:

где Т_б — время бурения станко-месяц; Т_и — время испытания, станко- месяц; Т_п — подготовительное время, станко-месяц; ТЦ — время цикла строительства скважины.

Коэффициент интенсивного использования буровых установок (К_и) определяется по следующей формуле:

где: F_K0M — средняя коммерческая скорость бурения (м./ст-мес.); F _тах — максимальная коммерческая скорость бурения (м./ст-мес.).

Производственная программа бурения, определяется основным документом — это план-график строительства скважин, составляемый по целям и способам бурения (разведка и эксплуатация) на год, квартал и месяц. Он выполняется следующим образом: сначала рассчитываются переходящие скважины — по ним определяют окончание бурения; далее рассчитывают сроки вышкомонтажных работ, сроки начала и конца бурения скважин в планируемый период, и определяют даты начала бурения скважин, строительство которых не будет закончено. Все скважины, включенные в план-график, планируют по целям и способам бурения и группируют по площадям. Строительство скважин определяется основными показателями по месяцам, все это отражается в плане-графике. Каждой бригаде устанавливается количество эксплуатируемых и разведочных скважин, а также годовой проход в метрах.

Объем и динамика буровых работ оказывают влияние не только на увеличение добычи газа и нефти и их запасов, но и на другие показатели их деятельности, в том числе на прибыль, рентабельность производства, производительность труда, себестоимость строительства скважин и т. д. В этой связи анализ управления буровыми работами принято начинать с оценки объемов работ по строительству скважин. Цели анализа могут быть различными, однако чаще всего данный анализ проводят с целью выявления резервов и контроля за выполнением производственных программ. При этом сравниваются фактические и плановые показатели по объему буровых работ. Важно подчеркнуть, что по эксплуатационному или разведочному бурению объем буровых работ изменяется под влиянием двух важнейших факторов: фонда времени и скорости бурения. Прирост (или уменьшение) числа метров проходки по сравнению с планом в результате изменения коммерческой скорости определяют по формуле:

где АН V_KOM — снижение или прирост числа метров проходки по сравнению с планом; К_ком ф и У_кш пл — плановая или фактическая коммерческая скорость бурения; Т_б ф_акт — фактическое время бурения.

Влияние изменения фонда времени на объем проходки определяется следующей формулой:

где Т_{б пл} — плановый фонд времени бурения, ст. мес.

Общее изменение объема бурения в данном случае составляет:

Организация и планирование запасов на предприятиях нефтяной и газовой промышленности. В основе составления заявок на запасы и планирование на предприятиях газовой нефтяной и промышленности лежат следующие основные показатели:

• • объем выпуска продукции;
• • удельные нормы расхода энергии, материалов, топлива;
• • расчетная величина запасов сырья и материалов;
• • фактический расход соответствующих материальных ресурсов в отчетном периоде.

Заявки на материалы составляются отделом материально-технического снабжения. Предварительно проводится анализ расхода материальных ресурсов за отчетный период. Анализ выявляет сложившиеся договорные связи, порядок, степень реализации фондов, их соответствие ассортименту и качеству. Составленные заявки нефтегазодобывающее управление направляет в головную компанию, где их корректируют и обобщают. На некоторые материалы, приобретаемые в порядке самозаготовок, заявки не составляются, например гравий, песок и т.п. На основании полученных извещений на предприятии разрабатывается детальный план снабжения, в котором отмечаются остатки, потребности и запасы по цехам и участкам, исходя из нормативов в сутках.

Нормы расхода материальных ресурсов позволяют определить максимально допустимую величину их потребления в процессе производства. С этой целью применяются два следующих метода:

• • расчетно-аналитический метод, ориентирующийся на фактически сложившиеся показатели за предыдущий период с учетом корректировки на перспективу;
• • метод прямого расчета, при этом методе берутся паспортные данные оборудования, технические условия изготовления, проведение экспериментальных исследований; нормативы установлены на единицу продукции, т.е. на 1 тн нефти, 1м³ воды для закачки в пласт на 1 метр проходки.

Все материальные запасы принято разделять на следующие основные виды:

• • сбытовые запасы, находящиеся на складах поставщиков, и запасы в пути;
• • производственные запасы, находящиеся на складах потребителей. Производственные запасы, как правило, условно делят на следующие виды:
• • текущий запас, представляющий собой произведение среднесуточной потребности (тн, шт.) и временного интервала между поставками, выраженного в сутках;
• • подготовительный запас, определяемый подготовительным временем работы организации на период выгрузки и оформления документов. При этом норма подготовки запаса равняется одним суткам;
• • страховой или гарантийный запас на период перебоя в снабжении;
• • сезонные запасы, состоящие из текущего, подготовительного и страхового запаса.

Сезонный запас определяется:

• 1) сезонностью поставки, определяемой длительностью сезонного перерыва в транспортных связях;
• 2) неравномерностью потребления ресурсов, обусловленной изменением объема их расхода в связи с сезонным характером работ и колебаний тепловых нагрузок.