Защита от коррозии с помощью металлических покрытий

Нанесение металлических покрытий - один из наиболее распространенных методов защиты от коррозии. Такие покрытия не только защищают от коррозии, но и придают поверхности твердость, износоустойчивость, электропроводность, отражательную способность, обеспечивают декоративность изделия и т.д.

Рис. 11.2. Катодное покрытие

По способу защитного действия металлические покрытия делят на анодные и катодные.

К анодным относят покрытия, обладающие более электроотрицательным потенциалом, чем защищаемый металл. Срок их службы определяется толщиной и скоростью коррозии покрытия в данных условиях. Они защищают металл не только механически, но и электрохимически, выполняя функцию анода при коррозии, тогда как основной металл становится катодом и не подвергается разрушению, пока сохраняется электрический контакт покрытия с металлом и через систему проходит достаточный ток. Поэтому пористость таких покрытий не играет существенной роли. Анодные покрытия на железе (рис. 11.1) обладают, как правило, высокой коррозионной стойкостью и применяются обычно для защиты от атмосферной коррозии или коррозии в нейтральных либо слабокислых средах. Анодными по отношению к железу являются цинк и кадмий.

Катодными называют покрытия, имеющие более положительный потенциал, чем защищаемый металл. Такие покрытия надежно защищают металл только при условии их сплошности; в противном случае возникает гальванический элемент (рис. 11.2), в котором основной металл, являясь анодом, разрушается. Катодные покрытия защищают металл чисто механически, изолируя его от агрессивной среды. В местах нарушения таких покрытий развивается язвенная или подповерхностная коррозия. К катодным покрытиям по отношению к железу относятся медь, никель, олово, свинец, хром.

Металлические покрытия по сравнению с неметаллическими обладают большей механической прочностью, хотя технология их нанесения сложнее. По способу нанесения их делят на гальванические, химические, диффузионные, металлизационные и механотермические.