ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРАКТИКУМ ПО ГОРЕНИЮ ГАЗА

Регулирование параметров работы основного оборудования газорегуляторной установки (ГРУ)

Устройство и принцип действия лабораторной газорегуляторной установки

Описание лабораторной установки

Основу установки (рис. 10.1) составляет газорегуляторный пункт шкафного типа, предназначенный для снижения давления газа с высокого или среднего до низкого и поддержания его постоянным. Опыты на установке проводятся с воздухом, имитирующим газ.

Давление сжатого воздуха н = 0,3-0,5 МПа), поступающего от поршневого компрессора, на входе в ГРУ измеряется образцовым пружинным манометром 10, после чего поток разветвляется на две параллельные ветви оборудования ГРУ, каждая из которых оснащена запорным устройством 1. На схеме рис. 10.1 показана одна ветка. Воздух проходит через сетчатый газовый фильтр 2, предохранительный запорный клапан (ПЗК) 13 типа ПКК-40М и поступает в регулятор давления прямого действия 4 типа РД-32М. В регуляторе происходит снижение давления воздуха с р, которое измеряется образцовым пружинным манометром 14, до р2, измеряемого U-образным жидкостным манометром 15. Воздух конечного давления р2 по трубкам 5 поступает в подмембранные пространства регулятора давления и предохранительно-запорного клапана. Перепад давления на газовом фильтре измеряется дифманометром 11. После фильтра воздух может проходить либо через ПЗК 13, либо, минуя его, по байпасной линии, на которой установлен кран 3.

Расход воздуха измеряется газовыми часами 17 (при расходе среды до 0,6 м3/ч), у которых установлены U-образный жидкостный манометр 18 и термометр 19, или диафрагмой 7 с дифманометром (микроманометром) 20.

Выходное давление воздуха р2 контролируется предохранительным запорным клапаном и предохранительным сбросным клапаном (ПСК) 23. ПСК контролирует только верхний предел, его настраивают на давление, меньшее, чем ПЗК, поэтому ПСК срабатывает первым, сброс газа в атмосферу производится через сбросную свечу.

Схема лабораторной газорегуляторной установки

Рис. 10.1. Схема лабораторной газорегуляторной установки:

1, 6, 9, 12, 22 — запорное устройство; 2 - сетчатый газовый фильтр; 3, 8, 16 - кран; 4 - регулятор давления прямого действия; 5 - трубки; 7 - диафрагма; 10, 14 - пружинный манометр; 11, 20 - дифманометр; 13 - предохранительный запорный клапан; 15, 18, 21 - жидкостный манометр; 17 - газовый счетчик (газовые часы); 19 - термометр; 23 - предохранительный сбросный клапан (ПСК)

Необходимость в сбросе газа может появиться при неисправности регулятора давления (например, негерметичности закрытия клапана). Если после включения в работу ПСК 23 выходное давление продолжает расти, что может привести к аварии, то срабатывает ПЗК, который отключит подачу газа. ПЗК срабатывает и при падении начального давления (точнее, перепада давления plpi) газа ниже минимально допустимого. После устранения неисправности включить в работу ПЗК можно только вручную.

Запорное устройство 9 позволяет имитировать изменение нагрузки газоиспользующей сети. Выпуск воздуха в атмосферу можно осуществлять сразу после запорного устройства 9 или через газовые сопла различной конструкции (на рисунке не показаны) для изучения работы последних. В этом случае перед каждым соплом необходимо измерять давление U-образным жидкостным манометром.

Атмосферное давление измеряется барометром, а температура воздуха внутри помещения - лабораторным ртутным термометром.

Порядок включения лабораторной установки

  • 1. Проверить правильность заполнения рабочей жидкостью и установки U-образных манометров.
  • 2. Для приведения в рабочее состояние предохранительного запорного клапана 13 отвернуть его пусковую пробку, обеспечив сообщение рабочей камеры клапана с атмосферой.
  • 3. Установить на среднее положение штурвальчик механизма настройки регулятора давления РД-32М.
  • 4. Открыть запорные устройства 1, 12, 6, 22 и 9 для обеспечения движения воздуха через ГРУ. Краны 3, 16 и 8 закрыть. Если кран 3 открыт, а кран 12 закрыт, то воздух поступит к регулятору давления по байпасной линии ПЗК.
  • 5. Отключить на период пуска все жидкостные манометры и дифманометры.
  • 6. Включить привод поршневого воздушного компрессора (выполняет преподаватель).
  • 7. Убедиться во включении в работу оборудования ГРП (проверить наличие воздушной струи на выходе).
  • 8. Завернуть до отказа пусковую пробку предохранительного запорного клапана.
  • 9. Включить все измерительные приборы и проверить наличие на них показаний. Если дифманометр 20 не фиксирует перепад давления на диафрагме, то необходимо открыть кран 16, а кран 6 закрыть, измеряя расход газовыми часами 17 (при Q < 0,6 м3/ч).
  • 10. Установить соответствующий режим работы установки (по указанию преподавателя) и после наступления установившегося режима проводить измерения параметров.
  • 11. После выполнения работы выключить привод поршневого компрессора.

При проведении экспериментальных исследований следует помнить и строго соблюдать правила инструкции по технике безопасности.

Контрольные вопросы

  • 1. Для каких целей предназначены ГРУ, ГРП и ГРС, в чем их отличие?
  • 2. Из каких основных частей состоит лабораторная газорегуляторная установка?
  • 3. Изложите порядок включения установки.
  • 4. Назовите измеряемые параметры и средства измерения физических величин, которые используются в настоящей лабораторной установке.
  • 5. Как изменить режим работы установки?
  • 6. Какой режим работы установки называется установившимся?
  • 7. Назовите основные методы измерения физических величин.
  • 8. Как производится оценка точности результатов технических измерений физических величин?
  • 9. Как производится оценка точности результатов точных измерений физических величин?
  • 10. Назовите основные средства измерения температуры, давления и расхода.
 
Посмотреть оригинал
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ   ОРИГИНАЛ     След >