Полная версия

Главная arrow Строительство arrow Газифицированные котельные агрегаты

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ   >>

Водный режим и продувка котла

В барабанных паровых котлах для исключения возможности образования накипей необходимо, чтобы концентрация солей в воде была ниже критической, при которой начинается их выпадение из раствора. Для поддержания необходимой концентрации из котла продувкой выводится некоторая часть воды и вместе с ней удаляются соли, поступающие с питательной водой. В результате продувки количество солей, содержащихся в котловой воде, стабилизируется на допустимом уровне, исключающем их выпадение из раствора. Применяются непрерывная и периодическая продувки котла. Непрерывная продувка обеспечивает равномерное удаление растворенных солей и из места их наибольшей концентрации в верхнем барабане. Периодическая продувка применяется для удаления шлама, осевшего в элементах котла, и производится из нижних барабанов и коллекторов котла через каждые 12—16 ч. Схема непрерывной продувки показана на рис. 5.19. Вода непрерывной продувки из котла поступает в расширитель, где поддерживается давление, меньшее чем в котле. В расширителе часть продувочной воды испаряется, и образовавшийся пар поступает в деаэратор. Оставшаяся в расширителе вода удаляется через теплообменник и после ее охлаждения сливается в дренажную систему.

Схема непрерывной продувки котла при одноступенчатой

Рис. 5.19. Схема непрерывной продувки котла при одноступенчатой

системе испарения

I — труба с отверстиями по длине для отвода продувочной воды; 2 — труба для

подвода питательной воды

Величину непрерывной продувки Р, %, устанавливают чаще всего по общему солесодержанию в питательной воде и выражают в процентах паропроизводительности котла

р= 0ПР/О - 100, (5.5)

где /)||р и О — расходы продувочной воды и номинальная па-

ропризводительность котла, кг/ч.

Расход питательной воды /)п в при наличии непрерывной продувки составляет

0„.» = О + V (5-6)

Количество воды, удаляемой непрерывной продувкой, определяют из уравнения солевого баланса котла

Оп.А.в = »•?„ + й,Ар. (5-7)

где Бп в — расход питательной воды, кг/ч;

5ПВ, 5И и 5||р — солесодержание питательной воды, пара и

продувочной воды, кг/кг.

В котлах низкого и среднего давления количество солей, уносимых паром, незначительно, и членом А?п можно пренебречь. Тогда количество воды, удаляемой с продувкой, равно

Аф = АыА.в / Аф-

Подставляя значение Ои в из выражения (5.6) и с учетом формулы (5.5), величину продувки определяют

Р=3П'Вт/(5прплг). (5.8)

В целях уменьшения потерь теплоты с продувкой следует стремиться к уменьшению количества выводимой из котла воды. Эффективным методом снижения количества продувочной воды является ступенчатое испарение воды, сущность которого состоит в том, что испарительную систему котла разделяют на ряд отсеков, соединенных по пару и разделенных по воде. Питательную воду подают только в первый отсек. Для второго отсека питательной водой служит продувочная вода из первого отсека. Продувочная вода из второго отсека поступает в третий отсек и т.д. Продувку котла осуществляют из последнего отсека. Так как концентрация солей в воде второго или третьего отсека значительно выше, чем в воде при одноступенчатом испарении, для вывода солей из котла требуется меньший процент продувки. Системы ступенчатого испарения и продувки обычно выполняют из двух или трех отсеков. Повышение солесодержа-ния воды при нескольких ступенях испарения происходит ступенями и в пределах каждого отсека устанавливается постоянным, равным выходному из данного отсека. При двухступенчатом испарении систему делят на две неравные части — чистый отсек, куда подается вся питательная вода и вырабатывается 75— 80 % пара, и солевой отсек, где вырабатывается 25—20 % пара. На рис. 5.20 показана схема испарительной системы с двухступенчатым испарением с солевыми отсеками, расположенными внутри барабана котла, в его торцах. При двухступенчатом испарении относительная суммарная паропроизводительность солевых отсеков, необходимая для обеспечения заданного солесо-держания воды в чистом отсеке при отсутствии переброса воды в него из солевых отсеков, определяется из выражения

п - (ЮО + Р)$п.в/ ^в, — Р* ( 5.9)

где пи — паропроизводительность солевых отсеков, %;

?п в и 5^ — солесодержание питательной воды и воды в чистом отсеке, кг/кг; р — продувка из солевого отсека, %.

Оптимальная паропроизводительность солевых отсеков при двухступенчатом испарении определяется допустимым солесо-держанием в паре и при величине продувки в 1 % составляет 10—20 %, а при продувке 5 % — 10—30 %.

Схема продувки котла при ступенчатой системе испарения

Рис. 5.20. Схема продувки котла при ступенчатой системе испарения

/ — подвод питательной воды; 2 — отвод пара; 3 — продувка чистого отсека; 4 — продувка солевого отсека; 5 — испарительные поверхности нагрева, включенные в солевой отсек; 6 — испарительные поверхности нагрева, включенные

в чистый отсек

Избежать появления накипи на поверхностях нагрева барабанного котла только путем улучшения качества питательной воды и продувки котла не всегда возможно. Поэтому дополнительно применяют коррекционный метод обработки воды, при котором соли Са и переводят в соединения, не растворимые в воде. Для этого вводят в воду реагенты-вещества, анионы которых связывают и осаждают в виде шлама катионы кальция и магния. Образующийся шлам удаляется периодической продувкой.

В качестве корректирующих реагентов применяют тринатри-фосфат №3Р041214,0. При введении этого реагента происходит реакция с кальциевыми и магниевыми соединениями

6Ыа3Р04 + ЮСа$04 + 2№ОН =

= ЗСа3(Р04)2 + Са(ОН)2 + 10На24. (5.10)

Получившиеся вещества — Са3(Р04)2; Са(ОН)2; Ю№2804 — обладают малой растворимостью и выпадают в виде шлама, удаляемого периодической продувкой из нижнего барабана и коллектора котла.

В некоторых случаях в качестве корректирующих веществ используют комплексоны.

 
<<   СОДЕРЖАНИЕ   >>