Экспериментальная часть

6.4.1. Подготовка металлической поверхности к окраске и нанесение слоя грунта

Оборудование:

  • — металлические пластинки размером 100 х 100 х 0,8 мм;
  • — бензин или ацетон;
  • — шлифовальная шкурка;
  • — грунтовка ГФ-020, ГФ-037 или № 138;
  • — вытяжной шкаф;
  • — сушильный шкаф.

Порядок выполнения работы

  • 1. Зачистить стальную пластинку с обеих сторон шлифовальной шкуркой.
  • 2. Удалить с ее поверхности пыль в виде ржавчины промывкой в бензине или ацетоне, затем просушить.
  • 3. Подготовленную пластинку погрузить в грунтовку так, чтобы загрунтованной с обеих сторон оказалась только половина пластинки.
  • 4. Вынуть пластинку и дать стечь излишкам грунтовки в течение 5 мин.
  • 5. Просушить нанесенный слой грунта в течение 20—25 мин при температуре 100—110 °С.
  • 6. Охладить пластинку в течение 5 мин.
  • 7. Произвести пробу на полное высыхание, для чего на пластинку с покрытием поставить груз массой 0,2 кг и с опорной поверхностью 100 мм2; по истечении 30 с груз снять и произвести контроль на предмет прилипания волокон ваты к грунту и остаточных следов.
  • 8. Результат записать в отчет.
  • 6.4.2. Шпатлевание

Оборудование:

  • — шпатель;
  • — шлифовальная шкурка № 180;
  • — нитрошпатлевка;
  • — сушильный шкаф.

Порядок выполнения работы

  • 1. С помощью шпателя нанести на одну из сторон пластинки слой шпатлевки по возможности ровным и тонким слоем.
  • 2. Произвести сушку шпатлевки в течение 15—20 мин при температуре 60—70 °С.
  • 3. Охладить пластинку в течение 5 мин и произвести пробу на полное высыхание.
  • 4. С помощью шкурки отшлифовать слой шпатлевки до появления совершенно гладкой и беспористой поверхности.
  • 5. Результат работы записать в отчет.
  • 6.4.3. Оценка малярных свойств краски Оборудование:
    • — образцы стандартных красок, применяемых в автомаляр-ном производстве;
    • — растворитель № 646;
    • — бензин;
    • — две пробирки с пробками;
    • — вискозиметр ВЗ-4;
    • — стеклянная пластинка размером 90 х 120 мм;
    • — весы лабораторные;
    • — кисть;
    • — шахматная доска или белая бумага, на которую нанесены черные полосы.

Порядок выполнения работы

  • 1. Выбрать образец краски из имеющихся в коллекции и определить ее тип, для чего произвести следующее:
    • — налить ее в две пробирки примерно до уровня 30 мм от дна каждой;
    • — добавить примерно такое же количество в одну пробирку бензина, в другую — растворителя № 646;
    • — заткнуть пробками и энергично встряхнуть;
    • — осмотреть полученный раствор и определить по совместимости краски с растворителями ее тип;
    • — результат записать в отчет.
  • 2. Измерить вязкость краски, для этого необходимо:
    • — заполнить вискозиметр испытуемой краской в количестве 100 мл;
    • — одновременно с изъятием запорного шарика включить секундомер и выключить его по окончании вытекания краски.
    • — замер повторить четыре раза и вывести среднее значение;
    • — сделать вывод по вязкости краски и результат записать в отчет.
  • 3. Вымыть вискозиметр ВЗ-4 при помощи соответствующего растворителя.
  • 4. Определить укрывистость Л КМ. Для этого:
    • — взвесить стеклянную пластинку с точностью до 0,1 г;
    • — наложить ее на шахматную доску;
    • — при помощи кисти наносить слои краски с интервалом в 5 мин до тех пор, пока не будет достигнута полная укры-вистость;
    • — просушить пластинку при 60 °С не менее 10 мин;
    • — вновь взвесить окрашенную пластинку и рассчитать ук-рывистость краски;
    • — результат записать в отчет.
  • 6.4.4. Окраска и определение адгезии и эластичности покрытия

Оборудование:

  • — образцы стандартных эмалей (красок), применяемых в ав-томалярном производстве;
  • — растворитель № 646 или ацетон;
  • — краскораспылитель;
  • — стальные пластинки размером 100 х 100 х 0,8 мм;
  • — стальные пластинки размером 150 х 20 х 0,3 мм;
  • — сушильный шкаф;
  • — вытяжной шкаф;
  • — набор стальных стержней диаметром 20, 15, 10, 3 и 1 мм;
  • — лезвия безопасной бритвы.

Порядок выполнения работы

  • 1. Подготовить стальные пластинки согласно п. 6.4.1.
  • 2. Нанести слой краски при помощи краскораспылителя.
  • 3. Определить время высыхания от пыли.
  • 4. Просушить окрашенную пластинку в течение 10—15 мин при температуре 50—60 °С.
  • 5. Промыть краскораспылитель в растворителе № 646.
  • 6. Определить адгезию лакокрасочного покрытия, для чего:
    • — на окрашенной пластинке размером 100 х 100 х 0,8 мм в двух взаимно перпендикулярных направлениях на всю глубину покрытия лезвием безопасной бритвы нанести надрезы на расстоянии 2 мм;
    • — слегка надавить на образовавшиеся квадраты и попытаться сдвинуть их с места;
    • — сделать вывод о состоянии адгезии и результат записать в отчет.
  • 7. Определить эластичность лакокрасочного покрытия, для этого:
    • — окрашенную стальную пластинку размером 150 х 20 х х 0,3 мм плавно изгибать на 180° поочередно вокруг стержней, начиная с большего диаметра и переходя к меньшему (при этом испытуемая пленка должна быть обращена наружу, т. е. работать на растяжение);
    • — зафиксировать значение эластичности пленки и результат записать в отчет.
  • 6.4.5. Оценка твердости ЛКП и его прочности при ударе

Оборудование:

  • — прибор М-3;
  • — прибор У-1;
  • — окрашенная металлическая пластинка размером 100 х х 100 мм;
  • — окрашенная стеклянная пластинка;
  • — секундомер.

Порядок выполнения работы

  • 1. Для определения твердости ЛКП:
    • — установить окрашенную стеклянную пластинку на плиту прибора М-3 под шариковые опоры П-образного маятника;
    • — установить маятник в нулевое положение;
    • — отвести маятник на 5°;
    • — освободить маятник и по формуле (6.1) рассчитать твердость покрытия (стеклянное число прибора получить от лаборанта или преподавателя);
    • — результат записать в отчет.
  • 2. Для определения прочности ЛКП при ударе:
    • — установить окрашенную стальную пластинку на наковальню прибора У-1;
    • — начиная с минимальной высоты подъема груза и постепенно ее увеличивая, определить прочность покрытия;
    • — результат записать в отчет.
  • 6.4.6. Составление отчета

По результатам анализов заполнить таблицу по приведенной ниже форме.

Отчет о лабораторной работе по оценке качества

(указать наименование и марку продукта)

Цель работы

Задание

Результаты

оценки

Показатель

Единицы

измерения

Результат измерения, испытания

Проба на полное высыхание грунта

мин

Проба на полное высыхание шпатлевки

мин

Проба на высыхание эмали от пыли

мин

Тип эмали (краски)

Указать, с каким растворителем

совместима

Вязкость

с

Укрывистость

г/м2

Адгезия

выдерживает, не выдерживает

Прочность при изгибе

мм

Заключение о пригодности ЛКМ

Контрольные вопросы

  • 1. Какие требования предъявляются к ЛКМ?
  • 2. Как готовится поверхность деталей к окраске?
  • 3. Как классифицируются лакокрасочные покрытия?
  • 4. Какими показателями оцениваются малярные свойства красок?
  • 5. Как обозначаются лакокрасочные материалы?
  • 6. Чем достигается высокая адгезия лакокрасочных покрытий?
 
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ     След >