Вулканизация резины
Ни натуральный, ни синтетический каучуки изначально не обладают всеми необходимыми качествами, которые имеет резина. При понижении температуры каучук становится хрупким, при повышении — теряет эластичность. Поэтому каучук смешивается с другими ингредиентами и подвергается вулканизации, в результате которой приобретаются эластичность и другие ценные качества.
Основным вулканизирующим агентом для шинных резин является сера.
Вулканизация заключается в нагреве резиновой смеси до определенной температуры и выдержке в течение времени, достаточного для того, чтобы атомы серы соединили в некоторых местах двойных связей молекулы каучука, образовав резину — материал с пространственной структурой молекул. От количества серы зависит твердость резины. При содержании 40—60 % серы каучук превращается в эбонит — высокотвердый материал, который хорошо обрабатывается резанием.
Кроме серы, могут применяться и другие вулканизирующие агенты.
Для каждой резиновой смеси устанавливают оптимальные значения температуры и время вулканизации. Для шинных резин температура вулканизации 130—140 °С.
Другие ингредиенты резиновой смеси:
- • ускорители вулканизации — повышают сопротивление старению;
- • активаторы — ускоряют и повышают предел прочности при растяжении;
- • активные наполнители — повышают прочность при растяжении, твердость и износостойкость материала, обычно это сажа (в покрышке примерно 25 % сажи);
- • неактивные наполнители — асбестовая мука, увеличивает объем резиновой смеси и удешевляет материал без ухудшения его свойств;
- • противостарители — 1—2 % массы каучука;
- • пластификаторы — способствуют лучшему смешиванию инградиентов резины и изменяют некоторые ее качества;
- • регенерат — специально обработанная резина из утилизации покрышек, камер, используется при частичной замене каучука;
- • красители.
