МАШИННЫЕ ТЕХНОЛОГИИ ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ

КЛАССИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ

В перерабатывающих производствах применяются разнообразные виды оборудования, которые классифицируются:

  • • по характеру воздействия на обрабатываемый продукт;
  • • структуре рабочего цикла;
  • • степени механизации и автоматизации;
  • • принципу сочетания в производственном потоке;
  • • функциональному признаку.

Кроме перечисленных признаков каждому виду оборудования присущи специфические признаки.

В зависимости от характера воздействия на обрабатываемый продукт технологическое оборудование подразделяется на аппараты и машины. В аппаратах осуществляются тепло-, массообменные, физико-химические, биохимические и другие процессы, в результате которых происходит изменение физических, химических свойств и агрегатного состояния обрабатываемого продукта. Характерным признаком аппарата является наличие реакционного пространства или камеры.

В машинах осуществляется механическое воздействие на продукт, в результате чего изменяются его форма и размеры. Конструктивная особенность машин — наличие движущихся исполнительных (рабочих) органов. В некоторых случаях технологическое оборудование является комбинацией машины и аппарата, поскольку в нем одновременно осуществляются механическое, физико-химическое и тепловое воздействия.

По структуре рабочего цикла оборудование может быть периодического, полунепрерывного и непрерывного действия. В оборудовании периодического действия продукт подвергается воздействию в течение определенного времени, после которого он выгружается.

В оборудовании полунепрерывного (циклического) действия загрузка продукта и воздействие на него осуществляются непрерывно в течение всего рабочего цикла, а выгрузка — через определенные промежутки времени.

В оборудовании непрерывного действия загрузка, обработка и выгрузка продукта осуществляются одновременно.

В процессе работы технологическое оборудование выполняет не только основные (измельчение, перемешивание, варка и т.п.), но и вспомогательные (загрузка, перемещение, контроль, выгрузка и т.п.) операции. В зависимости от степени механизации и автоматизации этих операций оборудование бывает неавтоматическое, полуавтоматическое и автоматическое. В неавтоматическом (простом) оборудовании вспомогательные, а также часть основных операций выполняются вручную.

В полуавтоматическом оборудовании все технологические и большинство вспомогательных операций выполняются без участия рабочего. Ручными остаются транспортные и контрольные операции, пуск и останов машины.

В автоматическом оборудовании все основные и вспомогательные операции выполняются оборудованием без участия человека. Частным случаем оборудования автоматического действия являются кибернетические машины (роботы).

По принципу сочетания технологического оборудования в производственном потоке различают отдельные единицы (выполняют одну операцию); агрегаты или комплексы (выполняют последовательно различные операции); комбинированные (выполняют законченный цикл операций) и поточные автоматические системы (выполняют все технологические операции в непрерывном потоке).

Одним из признаков, на основе которого возможна классификация оборудования, является общность функций, выполняемых им в процессе переработки сырья или полуфабрикатов. По этому признаку выделяют следующие укрупненные группы и подгруппы оборудования (табл. 1.1):

  • 1. Оборудование для подготовки сырья к переработке:
  • 1.1) для очистки и сортировки;
  • 1.2) мойки и увлажнения;
  • 1.3) шелушения зерна.
  • 2. Оборудование для механической обработки разделением:
  • 2.1) для дробления и измельчения;
  • 2.2) разделения продуктов измельчения зерна;
  • 2.3) выделения из жидких гетерогенных систем взвешенных твердых и коллоидных частиц;
  • 2.4) отделения жидкой фазы.
  • 3. Оборудование для механической обработки соединением:
  • 3.1) для перемешивания в целях получения жидких, сыпучих, тестообразных полуфабрикатов и готовых продуктов;
  • 3.2) формования путем выдавливания, штампования.
  • 4. Оборудование для проведения тепломассообменных процессов:

Классификация оборудования по функциональному признаку

Продукты

производства

Группы и подгруппы оборудования

1

2

3

4

5

6

1.1

1.2

1.3

2.1

2.2

2.3

2.4

3.1

3.2

4.1

4.2

4.3

4.4

4.5

4.6

5.1

5.2

5.3

6.1

6.2

6.3

Мука

+

+

+

+

+

Крупа

+

+

+

+

Хлебобулочные

изделия

+

+

+

+

+

+

+

+

Макаронные

изделия

+

+

+

+

+

+

+

+

Растительное

масло

+

+

+

+

+

+

+

Солод

+

+

+

+

+

+

Пиво

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Спирт

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Молоко и молочные продукты

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

Мясо и мясные продукты

+

+

+

+

+

+

+

+

+

+

  • 4.1) для проведения тепловых процессов;
  • 4.2) проведения массообменных процессов;
  • 4.3) сушки и обезвоживания;
  • 4.4) разваривания и варки;
  • 4.5) выпечки и обжарки;
  • 4.6) охлаждения и замораживания.
  • 5. Оборудование для проведения микробиологических процессов:
  • 5.1) для солодоращения;
  • 5.2) получения биомассы;
  • 5.3) получения вторичных метаболитов.
  • 6. Оборудование для выполнения финишных операций:
  • 6.1) для санитарной обработки тары;
  • 6.2) дозирования и укупоривания;
  • 6.3) инспекции и этикетирования.

Приведенная классификация в большей мере относится к оборудованию пищевых производств и в недостаточной мере характеризует отдельные группы оборудования для переработки сельскохозяйственной продукции. Объясняется это тем, что в целом ряде технологических процессов по переработке сельскохозяйственного сырья применяется оборудование, которое по назначению, устройству и принципу действия очень специфично и требует для своей классификации отдельного подхода. Примером может служить оборудование для преду-бойного обездвиживания животных, убоя животных и птицы, сбора крови, съема шкур, поэтому оборудование для переработки сельскохозяйственной продукции удобнее классифицировать в зависимости от выполняемого технологического процесса.

Исходя из этого принципа оборудование для переработки сельскохозяйственной продукции подразделяется на: 1) оборудование для переработки продукции растениеводства; 2) оборудование для переработки продукции животноводства.

В свою очередь, вторая группа подразделяется на оборудование для переработки мяса и оборудование для переработки молока. Оборудование для переработки мяса включает в себя следующие группы:

  • • линия убоя скота и птицы;
  • • оборудование для первичной обработки туш свиней;
  • • обработки продуктов убоя скота и птицы;
  • • механической обработки мясного сырья;
  • • тепловой обработки мясного сырья;
  • • упаковывания мяса и мясных продуктов.

При более детальной классификации, например, оборудования для механической обработки мясного сырья оно подразделяется на оборудование для измельчения мяса и шпика, перемешивания мясного сырья, посола мяса и формования мясных продуктов.

Оборудование для переработки молока по общей классификации подразделяется на оборудование:

  • • для транспортирования, приемки и хранения молока;
  • • механической обработки молока;
  • • тепловой обработки молока;
  • • производства сливочного масла;
  • • производства творога;
  • • производства сыра;
  • • производства мороженого;
  • • производства сгущенных молочных продуктов;
  • • производства сухих молочных продуктов;
  • • фасования и упаковывания молока и молочных продуктов.

В качестве примера также можно привести общую классификацию оборудования зерноперерабатывающих предприятий. По функциональному признаку и способу воздействия на продукт оно подразделяется на сепарирующее, весодозирующее, смешивающее, измельчающее, формующее, а также оборудование для гидротермической обработки (ГТО) зерна.

 
< Пред   СОДЕРЖАНИЕ     След >