Эксплуатация систем вентиляции, воздушного отопления, кондиционирования

Перед приемкой в эксплуатацию после монтажа, реконструкции, а также в процессе эксплуатации при ухудшении микроклимата, но не реже 1 раза в 2 года системы воздушного отопления и приточной вентиляции подвергаются испытаниям на эффективность работы установок и соответствие их паспортным и проектным данным.

В процессе испытаний определяются: производительность, полный и статический напор вентиляторов; частота вращения вентиляторов и электродвигателей; установленная мощность и фактическая нагрузка электродвигателей; распределение объемов воздуха и напоры по отдельным ответвлениям воздуховодов, а также в концевых точках всех участков; температура и относительная влажность приточного и удаляемого воздуха; производительность калориферов по теплоте; температура обратной сетевой воды после калориферов при расчетном расходе и температуре сетевой воды в подающем трубопроводе, соответствующей температурному графику; гидравлическое сопротивление калориферов при расчетном расходе теплоносителя; температура и влажность воздуха до и после увлажнительных камер; коэффициент улавливания пыли фильтров; наличие подсоса или утечки воздуха в отдельных элементах установки (воздуховодах, фланцах, камерах, фильтрах и т.п.).

Испытания производятся при расчетной нагрузке по воздуху при температурах теплоносителя, соответствующих наружной температуре.

В процессе эксплуатации агрегатов воздушного отопления, систем приточной вентиляции персоналу следует выполнять следующие виды работ:

• — осматривать оборудование систем, приборы автоматического регулирования, КИПиА, арматуру, конденсатоотводчики не реже 1 раза в неделю;
• — проверять исправность КИПиА, приборов автоматического регулирования по графику;
• — вести ежедневный контроль за температурой, давлением теплоносителя, воздуха до и после калорифера, температурой воздуха внутри помещений в контрольных точках с записью в оперативном журнале;
• — проверять исправность запорно-регулирующей арматуры, замену прокладок фланцевых соединений;
• — производить замену масла в масляном фильтре, очистку фильтрующего материала или его замену, при увеличении сопротивления до рекомендуемого в инструкции верхнего уровня;
• — производить очистку калорифера пневматическим способом (сжатым воздухом), а при слежавшейся пыли — гидропневматическим способом или продувкой паром (периодичность продувки должна быть определена в инструкции по эксплуатации). Очистка перед отопительным сезоном обязательна.

Очистка внутренних частей воздуховодов осуществляется не реже двух раз в год, если по условиям эксплуатации не требуется более частая их очистка.

Защитные сетки на жалюзи забора наружного воздуха перед вентиляторами очищаются от пыли не реже 1 раза в квартал.

При эксплуатации систем ГВС необходимо:

• — обеспечить качество горячей воды, подаваемой на хозяйственно-питьевые нужды, в соответствии с установленными требованиями государственного стандарта;
• — поддерживать температуру горячей воды в местах водоразбо-ра для систем централизованного водоснабжения: не ниже 60 °С — в открытых системах теплоснабжения, не ниже 50 °С — в закрытых системах теплоснабжения, и не выше 75 °С — для обеих систем;
• — обеспечить расход горячей воды в соответствии с установленными нормами;
• — не допускать разбора сетевой воды из закрытых систем ЦТ.

В процессе эксплуатации систем ГВС персоналу вменяется:

• — следить за исправностью оборудования, трубопроводов, арматуры, КИПиА, устранять неисправности и утечки воды;
• — вести контроль за параметрами теплоносителя и его качеством в системе ГВС;
• — поддерживать в режиме эксплуатации давление в системе выше статического не менее чем на 0,05 МПа (0,5 кгс/см²), заполненность трубопроводов и водоподогревателей водой.
• 10.8. Эксплуатация технологических энергоустановок промышленности и сельскохозяйственного производства

К технологическим установкам промышленных и сельскохозяйственных предприятий, наиболее часто встречающимся на практике, следует отнести теплообменные аппараты, сушильные и выпарные установки, ректификационные (перегонные) установки, устройства для термовлажностной обработки (пропарки) железобетонных изделий, паровые молоты и паровые насосы и др.

Технические требования к устройству и безопасной эксплуатации их устанавливают проектные и наладочные организации в соответствии с нормативными документами Госстроя России, Госгортехнадзора России, отраслевых министерств и ведомств, указаниями заводов-изготовителей или поставщиков зарубежной продукции и др.

На основании этих материалов промышленные и сельскохозяйственные предприятия разрабатывают соответствующие регламенты по эксплуатации, ремонту и содержанию.

ПТЭ регулирует также основные требования к их устройству, эксплуатации, оперативно-диспетчерскому управлению, порядку расследования технологических нарушений и аварий.