Полная версия

Главная arrow Строительство arrow Автоматическое регулирование

  • Увеличить шрифт
  • Уменьшить шрифт


<<   СОДЕРЖАНИЕ   >>

ПОКАЗАТЕЛИ ЭКОНОМИЧЕСКОЙ ЭФФЕКТИВНОСТИ АВТОМАТИЗАЦИИ

При создании систем автоматизации приходится выбирать один из трех возможных уровней управления: автоматическое регулирование (стабилизацию параметров), статическую, а также динамическую оптимизацию.

В настоящее время существует большое число различных систем автоматической стабилизации (САС) теплотехнических параметров инженерных систем. Некоторые САС при выборе соответствующих заданий регуляторам способны поддерживать режимы, близкие к оптимальным (квазиоптимальные), заменяя при этом УВМ. Поэтому САС нужно сравнивать между собой не только по стоимости и точности, но и по способности поддержания режимов, близких к оптимальным. При этом может оказаться, что САС, лучшие для одной функциональной цели, не являются таковыми для другой цели.

Очевидно, что динамическая оптимизация предпочтительнее статической, которая, в свою очередь, лучше САС. Однако, учитывая, что стоимость проектирования, монтажа и эксплуатации систем оптимизации намного больше, чем стоимость САС, в определенных условиях может оказаться эффективнее использование системы управления более низкого уровня. Таким образом, выбор уровня автоматизации всегда должен обосновываться величиной экономической эффективности от внедрения системы.

Определение годового экономического эффекта основывается на сопоставлении приведенных затрат по базовой и новой системам автоматизации. Приведенные затраты единицы продукции представляют собой сумму себестоимости и нормативной прибыли:

3=С+ЕНК, (ЮЛ)

где 3 — приведенные затраты единицы продукции (работы), руб.; С — себестоимость единицы продукции (работы), руб.; К — удельные капитальные вложения в производственные фонды, руб.; Ен нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений.

Расчет годового экономического эффекта от применения систем автоматизации производится по формуле

э={3х + 322 = [(С, +ВД) - (С2 нК22, (10.2)

где Э — годовой экономический эффект; 3, 32,— приведенные затраты по базовой и новой системам автоматизации; Съ С2себестоимость единицы продукции (работы) до и после внедрения новой системы автоматизации; Кь К2 удельные капитальные вложения на базовую и новую системы автоматизации; Ен нормативный коэффициент эффективности капитальных вложений; А2 годовая производительность технологической системы после внедрения системы автоматизации. После несложных преобразований в уравнении (10.2) формула для расчета экономического эффекта принимает вид

э = (с,22и(к[-к;), (Ю.з)

где К[, К2 — сумма капитальных затрат на базовую и новую системы.

Таким образом, эффективность системы автоматизации определяется путем сравнения величин приведенных затрат по базовому и новому вариантам систем автоматизации и образуется за счет снижения себестоимости (первое слагаемое в уравнении (10.3)) с учетом дополнительных капитальных затрат (второе слагаемое) в создание более совершенной системы управления. В последнем слагаемом нормативный коэффициент эффективности для систем автоматизации принимается равным Ен = 0,15.

Экономический эффект от автоматизации (или снижения себестоимости) в основном связан с уменьшением текущих расходов на эксплуатацию инженерных систем и оборудования. Эксплуатационные расходы, связанные с работой самой системы автоматизации, определяются обычно по усредненным показателям. При этом учитываются затраты на обслуживание всех технических средств автоматизации, в том числе затраты на заработную плату обслуживающего персонала, затраты на материалы, запасные части и энергию, а также накладные расходы. Расчеты материальных затрат и накладных расходов выражают в долях зарплаты обслуживающего персонала:

Р= а( + Ьу + Ь2п, (10.4)

где Р — расходы на обслуживание системы автоматизации; а = 1,01 — 1,03 — коэффициент, учитывающий затраты на резервный фонд контрольно-измерительных приборов и управляющих устройств; b| = 0,12—0,6 — коэффициент материальных затрат; Ь2 = 0,6—1,0— коэффициент накладных расходов; Зп — заработная плата обслуживающего персонала.

Амортизационные отчисления на измерительные приборы и средства автоматизации инженерных систем составляют 9—14% стоимости всей системы автоматизации. Заложенные в смете капитальные затраты на создание системы автоматизации учитывают стоимость оборудования, материалов и строительно-монтажных работ с соответствующими начислениями. Для их расчетов используется стоимость приборов, регуляторов, исполнительных механизмов, регулируемых органов и щитов. Стоимость же материалов и монтажа Км определяется долей стоимости основного оборудования:

  • (Ю.5)
  • *м=(1+<01с„

где с! = 0,5—1,2 — стоимость монтажа и материалов в долях стоимости основного оборудования; С, — стоимость /-го элемента системы автоматизации.

В сумму капитальных затрат должна включаться также стоимость предпроектных и проектных работ, выполненных при создании системы автоматизации.

Вместе с определением экономического эффекта рассчитывается также эффективность капитальных затрат, показателем

которой является срок окупаемости:

(10.6)

Как видно из уравнения (10.6), срок окупаемости определяется в результате деления дополнительных затрат на годовой экономический эффект. Его величина не должна превышать нормативного срока окупаемости ( Т < Тн).

Величины экономического эффекта от разработки и внедрения систем автоматизации инженерного оборудования различны и зависят от местных условий. Для систем теплоснабжения, вентиляции и кондиционирования воздуха срок окупаемости капитальных затрат не должен превышать 2—2,5 года.

 
<<   СОДЕРЖАНИЕ   >>